撕碎机刀片的质量反映在哪？

1.叶片的选材(在叶片制造的早期，我们需要根据破碎的物体选择材料，根据不同的材料选择不同的原材料)，以达到节能降耗的目的。

2.叶片毛坯必须锻造，以实现钢原子之间更确切的结合。

3.精加工设备和加工设备的精度和平行度必须在叶片的公差范围内。

4.线切割时必须保证平面与刀口和内孔的垂直度。

5.热处理过程中，回火必须达到钢的保温时间，硬度必须均匀。

6.研磨设备的精度。

液压剪板机刀片是用在液压摆式剪板机上，由于液压摆式剪板机是圆弧运动，剪板机刀片一般是用作垫铁补偿，所以得出的 液压剪板机刀片间隙并不，剪出来的板料也不是很理想，刀片损伤也较厉害。

导致剪板机下刀片崩口的主要原因有以下几点：

1、 液压剪板机刀片材质有问题。

2、 液压剪板机刀片的刀口间隙调整不正确

3、 液压剪板机刀片是否剪的防滑板

4、 液压剪板机刀片剪圆钢也有导致崩口的几率；

5、板料进料时冲击力过强也能导致剪板机刀片碎裂

6、板材材质选择不适宜，比如材质过硬或用高锰钢，不秀钢杂材。

对于双轴撕碎机设备来说，主要的两个附件，一个轴承，一个是撕碎机刀片，可以说这两个部件质量的好坏对于设备的生产效率l高低是非常重要的。

设备刀具的材料，材料常采用冷作模具钢、热作模具钢来制作。常用钢材牌号D2（Cr12Mo1V1）、DC53（Cr8Mo2SiV）、H13（4Cr5MoSiV1）、SKD11（Cr12MoV）等。经济性能经济性每套刀具处理的价格（元）/每套刀具处理废旧物料的数量（吨）。再者就是刀具的使用寿命，刀具的原材料，材料有益合金元素量与***合金元素量的含量。刀具的结构，刀具之间的切割间隙、刀具的角度、刀具刀刃处的表面粗糙度。刀具的热处理，刀片的硬度、同一表面硬度均匀度。刀具回转速度，即刀具相对物料的切削速度。刀具的切削力，即撕碎机设备的动力。

木材粉碎机刀片使用时的注意事项：

1、随时注意粉碎机刀片的运转，要是发现有杂音、震动、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，要及时的停机检查。粉碎机在启动后要先空转两分钟，以保障电机启动正常。

2、在投料过程中要尽量保持均匀，避免集中投料造成设备的负荷过大。

马鞍山新特利机械刀具制造有限公司是生产机械刀片的中型企业,公司拥有多种精密加工设备和热处理设备采用日本***的生产工艺和材料符合日本JIS工业质量标准,材料备SK4、SK2、SKS5、SKD11、SKH57、ASP-23、ASP-60等，欢迎广大客户选购。