如何延长撕碎机刀片的寿命？

在制造每个撕碎机刀片的过程中，都要严格检查。只有通过严格检验的撕碎机刀片才能经受住各种测试，并在市场上占有一席之地。但是双轴撕碎机刀片经过长时间的碰撞和摩擦，材料具有很高的硬度和韧性，并且会出现一些缺陷。这是一个累积的过程，它将逐渐扩大问题，直到它变得明显因此，我们的日常检查是一个必要的工作流程。

切割撕碎机刀片前，操作人员必须带好防护用品(防护眼镜、防尘罩、安全帽、防护手套)，并检查锯机防护罩是否完好无损。撕碎机刀片具有锋利而敏感的刀刃，因此在刀片移动、装置和拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损坏。通过尽可能使用较大的凸缘，锯片的操作可以变得更加稳定。法兰直径应该相同。法兰直径应为锯片直径的1/3(薄锯片应使用1/2D法兰)。锯切效果更好(尤其是薄刀片)。定期检查机器主轴的径向跳动(0.02毫米)和摆动(0.01毫米)，以确保撕碎机刀片切割一致。撕碎机刀片装置前，必须清除主轴和法兰上的杂物。法兰的外表面应平整清洁，轴应相互垂直相交。安装撕碎机刀片时，法兰螺母必须适度拧紧。如果刀片太松，它会在旋转切割过程中滑动。如果刀片太紧，内部损伤或变形会影响切割效果。设备稳定后，撕碎机刀片应空转30秒，并在一切正常后开始切割操作。

撕碎机刀片适用于撕碎各种废旧纸箱、包装箱、废纸、壁纸、报纸、硬皮纸、瓦楞纸、造纸厂下脚料、造纸厂边角料、造纸废料、造纸垃圾等，出料大小均可按客户要求调整，该设备物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从箱体下部排出。纸箱撕碎机的设计思路及加工工艺，可使任何形状的大体积废物料迅速破碎松开，并进行收集，确保环保无粉尘。

撕碎机刀片是撕碎机的重要部件之一。撕碎机刀片的质量直接影响到垃圾的处理周期。根据粉碎机的分类，将撕碎机刀片分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。作为撕碎机上重要的粉碎作业刀。根据粉碎机的结构，粉碎机刀片可分为单轴粉碎机刀片、多轴粉碎机刀片（包括两轴粉碎机刀片和四轴粉碎机刀片）。

单轴粉碎机的刀片，顾名思义，安装在单轴粉碎机的轴上，称为活动刀片。形状为正方形，刀边各边有弧度，中间有攻丝孔，中间孔向内下垂，可与刀架上的固定刀具配合使用。

多轴撕碎机刀片为。根据各公司的设计，它安装在二轴或四轴粉碎机上。一般可分为三爪碎纸机刀片、八爪碎纸机刀片、十二爪碎纸机刀片等。用于粉碎、撕裂和挤压，以减小物料尺寸。这种粉碎机刀片广泛用于废塑料和橡胶。木材和其他大规模废料的粉碎。

撕碎机刀片主要用于单轴撕碎机、双轴撕碎机、撕碎机刀片主要撕碎生活垃圾、果蔬产品、废金属、报废汽车、铁板、工地模板、塑料薄膜等、

撕碎机刀片为撕碎机上重要的配件之一，撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期，撕碎机刀片广泛应用于金属、电路板、塑料、废橡胶、木材大体积废弃物的粉碎撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期.作为撕碎机上的一种重要粉碎作业用刀。按照撕碎机结构分类，撕碎机刀片可以分为单轴撕碎机刀片（方块刀）、多轴撕碎机刀片（包括双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片）。

双轴撕碎机刀片常用规格为300型、350型、400型、450型、500型和600型，但是因为各厂家对厚度、刀爪数量和刀爪深的要求不一样，所以双轴撕碎机刀片基本上都是没有标准款现货，需要客户提出自己的要求定做。按照材质和数量的不同，加工周期通常在15-30天内。多轴撕碎机多为圆齿形形状，两类刀模具外形尺寸差别很大。单轴撕碎机刀片适合撕碎材质较软的物料，比如塑料薄膜、橡胶等，撕破后出来的物料也比较细小。