剪板机刀片材料选择

剪板机刀片的可锻性：刀片应具有较低的热锻变形抗衡力，塑性强，锻造温度范围高，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向小。

剪板机刀片退火工艺：退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化效率。

剪板机刀片磨削加工：磨削用量大，刀具损耗低，加工表面光洁度好。

剪板机刀片氧化、脱碳敏***：高温加热时抗养化性能好，脱碳速度慢，对高温介质不敏感，产生麻点较小。

剪板机刀片淬硬性：淬火后具有从里到外均匀硬度。

剪板机刀片淬透性：淬火后能获得较高淬硬层，采用缓慢的淬火介质。

剪板机刀片淬火变形开裂倾向：常规淬火体积变化小，变形翘曲、弯曲轻微。

剪板机刀片可磨性：砂轮相对损耗小，无烧极限磨用量大，剪板机刀片对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。

剪板机刀片在使用过程中很重要，所以在使用过程中要学会保护剪板机刀片。

撕碎机设备配套刀片的介绍

撕碎机刀片分为多轴和单轴之分，单轴的刀片是方块形，而多轴的刀片是圆形并且有刀抓，常用的刀抓数有两抓、三抓、六抓、八抓和十二抓，刀抓的数量、间隙和刀片到隔套的距离决定撕碎下来的物料大小。常用的刀片有双轴刀、三轴刀和四轴刀，材料要选择耐磨性好、韧性好、强度高、抗冲击力强的钢材，常用的刀具材质有6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV等性能特种钢，可满足资源再生行业各种物料的加工，可根据客户的需求定制刀具、刀轴、隔套。材质：6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV。

撕碎机刀片规格：常规规格，现货供应，非标可按照图纸定制生产；

撕碎机刀片特点：选料严格，工艺***，高精度，高耐磨。

怎么用撕碎机刀片才能保证机器良好作业效果？

在使用撕碎机刀片的时候要能充分考虑物料的相关特性。这种刀片的时候是属于冷作模具钢，因此这种钢材并不是无坚不摧，这种刀片只能适合撕碎一些较为柔软的材质，这就要求在使用过程中需避免一些过于坚硬和强度过高的物料进行撕碎，不然的话就会造成对***造成的极大伤害。

在使用SKD11材质撕碎机刀片、4抓刀片的时候需要注意物料的相关投放量。一般在对物料进行投放中操作者需要能够根据撕碎机很大的投放容量标准来进行物料的投放，千万不能超过相关标准的容量，不然的话过多的物料就会导致撕碎机刀片由于超过了承受负荷范围而损坏。