圆盘滚剪刀片的特点

圆盘滚剪刀片广泛应用与造纸、纸制品加工、胶粘带制品、薄膜、电线电缆、橡胶、铝箔、化纤、非制造布、复合包装材料、电讯电器、卷烟、皮革、印刷、食品服装等行业。要求刀片切断阻力小，耐磨损性大、刃口锋利持久。出于对商品精度的要求刃具有时须达到微米级精度在制造过程中，纵切、横切刀具夹具的精度决定了产品切口的精度，可以说它决定可否产品质量有效的工具。

圆盘纵剪刀片主要采用T10，9CrSi，6CrW2Si，Cr12Mo1V1，H13K，LD，W18Cr4V等制造。切口光滑平整，刃口犀利耐磨损。主要用于。可生产直径1米以内的各类圆剪刀片以及直径0.5米以内的超高精度圆剪滚切刀片，可达。

圆盘滚剪机刀片材料及应用

圆盘滚剪机刀片产品可适用于：大型钢铁制造厂、钢管厂、有色金属加工厂、捆扎材料厂、冷扎厂、包装材料厂、钢板加工服务中心、钢筛厂、带钢厂、分条机生产商等。

圆盘滚剪机刀片主要用于金属板材，带材分条生产线上， 圆盘滚剪机刀片主要采用SKD，SKH， T10，6CrW2Si，Cr12MoV，LD,H13,W18Cr4V等工具钢和高合金模具钢制造，经过一套完善的真空热处理工艺，硬度均匀，精密加工制做。

其实全钢裁切刀片的质量受很多方面的影响，在烧结过程中各种工艺的变化对全钢裁切刀片的影响都会很大，其中包括粘结剂、基体材料，还有颗粒表面清洁程度都能影响异形刀片的性能，我简单总结了几个要点。

一点就是全钢裁切刀片基体的选择 ，首先可以选用含有Co碳化钨硬质合金做全钢切刀片的基体，因为碳化钨硬质合金它有极高的硬度，还有导热性能和韧性，但碳化钨硬质合金的Co的含量也不能过高，不然就适得其反了，会使异形刀片的寿命缩短，影响它的耐磨性。第二点就是CBN晶粒的清洁度，及晶粒的含量了，CBN在烧结时应该多选择混合粒度，应该根据所选粘结能力的不同而定不同的粒度范围。CBN含量越高，异形刀片的硬度就会越高，而它的导热性也会比较好。而第三点就是粘结剂，是指CBN烧结需要的粘结剂，根据粘结剂不一样，PCBN刀片有两个特性，一个是具有较好的抗冲击性，它指的是低含量CBN,陶瓷粘结剂。一个就是较高的耐磨性了 ，而它指的是高含量CBN，催化粘结剂。