针对磨加工后整线对接的滚针轴承轴承套圈进行上料，并分别进行超声波清洗、甩干、零件尺寸检测、打标、滚道尺寸检测、把滚针装入轴承合套装配，并注脂、装两边挡圈、装卡簧、对成品进行灵活性检测、径轴向游隙检测、对成品进行防锈涂油包装整列。整线对产品信息进行数据采集集成，打码标识，为了客户可以扫码进行数据读取。

实用新型的有益效果是1)本实用新型滚针轴承装配线的送针气阀，能使从分选机出来的滚针在送针管路中有序送，且能一个接一个地送往待装配的轴承保持架，从而确保生产线的连续生产、生产效率提高；2)本实用新型的结构科学合理，而且不增加现有送针气阀的零件，故有利于它的更新与推广。是要克服上述现有技术中还存在的不足之处，提供一种能使送针管路中的滚针有序前进且一个接一个依次送出的滚针轴承装配线的送针气阀，并使它具有结构简单合理等特点。

滚针轴承还可以这样安装，即将辅助套筒外径涂一薄层润滑油，套入轴承外圈，使辅助套筒和轴承外圈构成一个环形孔，然后在环形孔中装滚针。装完滚针后，用工作轴将辅助套筒推出即可。对于无内圈或无外圈的滚针轴承，安装时，可先将轴或壳体孔的滚动表面涂一薄层润滑脂，并把滚针依次紧贴于安装部位的润滑脂上。贴放后一根滚针时应留有间隙，间隙的大小在滚针轴承的圆周上以0.5mm为宜。

滚针轴承故障原因分析：装配时温度控制不当：滚针轴承在装配时，若其与轴径的过盈较大，一般采用热装法装配。即将轴承放入盛有机油的油桶中，机油桶外部用热水或火焰加热，工艺要求加热的油温控制在80℃~90℃，一般不会超过100℃，不会超过120℃。轴承加热后迅速取出套装在轴颈上。若温度控制不当造成加热温度过高，则会使轴承产生回火而致硬度降低，运行中轴承就易磨损、剥落、甚至开裂。