涡流探伤仪厂家的探伤仪是采用靠近管壁的线圈以直接磁耦合的形式来拾取涡流场变化信号，而远场涡流以测量穿过管壁后在管外沿管轴传播一段距离再返回到管内的磁场，检测线圈必须处在距激励线圈2～3倍管径以远的远场区，因此，检测线圈所能接到远场信号十分微弱，通常为微伏数量级，同时也参杂了许多外界杂散电磁场干扰，涡流探伤仪数量级也能比远场信号大几百倍，这给信号处理及仪器制作带来困难。它能够快速便捷、无损伤、地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、***、评估和诊断。

       涡流探伤机探伤方法应使检测线圈附近的磁通密度达到使钢管饱和磁化所需磁通密度以上。为此，探伤前应根据钢管的材质和规格选择磁化电流。磁化电流的选择通常也是在通过对比试样的状态下进行。探头线圈磁芯磨损的修理：修理的材料有AB胶一套、无水乙醇适量、棉签一支、小棒一根。方法是：用棉签蘸无水乙醇反复清洗探头的磨损处，清洗干净后风干待用，必要时用抛光砂纸轻轻打磨,一定要注意不要伤及线圈。

       涡流的原理交流电流经线圈，在其周围产生磁场(用磁力线表示)，并对附近的导体产生作用。因线圈磁场是变化的，通过导体的磁场在方向和数值上都随时间而变化。这时，导体阻碍磁场变化产生电，称为电磁感应。导体中产生的电场，在变化的导体磁力线作用下产生电流(交流电)，根据该电流的形状称其为涡流。于导体中的涡流，其大小与分布情况随着频率、导体的传导率、透磁率，试验体的尺寸、形状，线圈的形状、尺寸、电流及与导体的距离，以及外壳的形状不同而变化。板状工件表面如果有裂纹，涡流将迂回离开有裂纹的缺陷区流动(减少了线圈的负载)，其结果使磁场变化。

　　涡流探伤机是一款结构紧凑，具有多功能、实用性强、高性价比的仪器。便携式电池供电型操作的涡流探伤测试仪器，性能优异，适用于维护性探伤检查，或其它涡流探伤使用。首先，是涡流探伤机的检测的准确性。一个好的产品，要能满足客户的一切使用要求，也就是说，客户的适用性是检测产品好与坏的标准。该检测出来的能检测出来，不该检测出来的不能判为不合格，“既不冤枉一个好人，也不放过一个坏人”，不然，就会造成产品及资源的浪费，无形中提高了生产成本，降低了企业的利润。