轴承的密封可分为自带密封和外加密封两类。所谓轴承自带密封就是把轴承本身制造成具有密封性能装置的。如轴承带防尘盖、密封圈等。这种密封占用空间很小，安装拆卸方便，造价也比较低。所谓轴承外加密封性能装置，就是在安装端盖等内部制造成具有各种性能的密封装置。轴承外加密封又分为非接触式密封与接触式密封两种。其中非接触式密封适用于高速和高温场合，电梯轴承，有间隙式、迷宫式和垫圈式等不同结构形式。接触式密封适用于中、低速的工作条件，电梯轴承型号，常用的有毛毡密封、皮碗密封等结构形式。

我国轴承工业制造工艺和工艺装备技术发展缓慢，车加工数控率低，磨加工自动化水平低，***仅有200多条自动生产线。对轴承寿命和可靠性至关重要的***热处理工艺和装备，如控制气氛保护加热、双细化、贝氏体淬火等覆盖率低，许多技术难题攻关未能取得突破。轴承钢新钢种的研发，钢材质量的提高，润滑、冷却、清洗和磨料磨具等相关技术的研发，尚不能适应轴承产品水平和质量提高的要求。

主要功能：

1、内外圈自动串杆上料

2、自动测量内/外圈沟道尺寸，与标准件进行校验，采用定轴摆动式结构与意大利进口测量仪结合，检测精度：0.1μm，重复测量误差：0.3μm

3、10组钢球组数，自行设定公差范围；10组内/外圈套圈料库

4、内外圈选配；电脑根据测量值自动选配套圈，外圈测量NG滑入料盒，内圈测量NG自动整列

5、PC自动计算选球

6、合套时自动检查钢球数，多球、缺球自动报警

7、采用柔性设计，钢球自动定心

8、根据生产需要自行设定合套数量，数据准确

9、设故障指示

10、PC设置出现问题时所有工位同回原点，防错误能力高

11、触摸屏设定各项参数、显示各工位当前工作状态、自动计数显示、故障分类显示及排除指引

12、循环时间1.8S—2.2S

13、自动排列，成品移入下台机