当发现装配组装机有一些小故障小问题的时候，虽然可能没有影响我们的使用和生产，但是必须要及时的进行停止，赶紧找到***的工作人员来进行检修，因为一些小故障不能够得到及时的维修，还有可能会转化成非常大的***问题，并且在后期的维修成本上就会投入更多，因为带病工作会直接影响到运转，而且对于零器件的磨损，就会变得更加的严重，所以必须要及时进行维修，经常的进行检查，出现任何小问题的时候都要注意。

滚针轴承还可以这样安装，即将辅助套筒外径涂一薄层润滑油，套入轴承外圈，使辅助套筒和轴承外圈构成一个环形孔，然后在环形孔中装滚针。装完滚针后，用工作轴将辅助套筒推出即可。对于无内圈或无外圈的滚针轴承，安装时，可先将轴或壳体孔的滚动表面涂一薄层润滑脂，并把滚针依次紧贴于安装部位的润滑脂上。贴放后一根滚针时应留有间隙，间隙的大小在滚针轴承的圆周上以0.5mm为宜。

滚针轴承故障原因分析：联轴器找正不当：大多数运转设备的输入轴是通过联轴器与动力轴相连接，因此装配时必须进行联轴器的找正，使主动轴与从动轴在同一轴线上。润滑不良。 滚针轴承使用的润滑油（或润滑脂）都有一定的工作温度，当温度过高时就会变质，从而失去润滑作用，使轴承因高温而烧损。另外，润滑油（或润滑脂）本身质地不良或运行中加油（脂）不及时，也会造成轴承温度升高或产生异声。

若将双支承滚针轴承中的一个轴承（另一个轴承固定在轴上和轴承座中）和侧盖间留出轴向间隙，可避免上述现象。不论间隙可调整或间隙不可调的滚针轴承，它们在装配时都要调整好轴向间隙（但有些间隙不可调的轴承不必留轴向间隙），以补偿轴在温度升高时的热伸长，从而保证滚动体的正常运转。若轴向间隙过小时，会造成轴承转动困难、发热，甚至使滚动体卡死或破损；若轴向间隙过大，则会导致运转中产生异声，甚至会造成严重振动或使保持架***。