本设备只对轴承的径向游隙进行电感式接触测量并剔除不良品，移送到下工位等待。采用振动滚针上料，可确保滚针流畅进入整列排料槽内，采用滚针计数排料，确保如数进入内外套圈内，内外套圈采用双通道测量，测量精度高，利用影像检测是否少针，自动剔除不良品。针对轴承内外圈的高度及内外径综合性能进行检测，通过影像扫描技术来判断工件的表面质量以及装配质量，运用差幅垂直测量对轴承内外套圈等高测量自动分选，确保轴承成套质量， 配备检测数据统计分析模块，并将含有数据的二维码打印在轴承端面，以备后续设备扫码使用。

现有该送针气阀的缺点是它的气流通道5e，因其横向环流截面的大小在气流向下前进的方向上逐渐扩大，并且气流进口5g与气流通道的方向不一致、阀座与阀芯、阀座与阀套之间均有漏气，故在出口5h处的气压减小、气速放慢，严重影响到管路中的气流对滚针的推进力，造成滚针的输出不正常或者滚针积聚在管路内、一根也送不出，或者滚针拥堵而使管路压力升高，且在该压力达一定值时多个滚针同时从管路冲出；装配线因滚针的无序供出而只能中止工作。

滚针轴承故障原因分析：检查更换不及时。 轴承运行过程中，按规定定期进行检查，若出现发热、异声、振动等情况，要及时停车查找原因，消除故障，轴承如发现严重的疲劳剥落、氧化锈蚀、磨损的凹坑、裂纹、硬度降低到HRC<60，或有过大噪音无法调整时，应及时更换。若检查、更换不及时，则会造成轴承甚至转子的严重***，从而影响正常的生产。