设备用途

特微型球轴承的全自动内外沟径测量，根据钢球参数进行选配，并完成装球

设备包含功能

a) 内圈、外圈储料

b) 内圈、外圈自动供料

c) 内圈沟径、外圈沟径测量

d) 测量尺寸后的内、外圈储料（转盘式、旋转储料区）

e) 钢球储料，自动配球

f) 内外圈及钢球的自动配对

g) 装球合套

技术指标

可加工轴承外径尺寸范围：φ8 ～φ14mm

钢球直径：φ0.8mm

配对方式：16（外圈）*16（内圈）*10（钢球）

测量系统识别精度：0.1μm

测架综合精度（测量精度）：1μm

工作效率：4.0秒/套

目前国内外轴承保持架加工机床多采用卧式结构。卧式机床工件的安装、***为立式放置，而立式机床采用水平放置，从结构上立式结构比卧式结构更能保证保持架加工精度。目前国内保持架加工机床多为液压传动，生产效率低，加工精度差，根本不能满足轴承行业对保持架的技术要求。轴承保持架数控机床的研发将满足轴承制造业的迫切需求。为轴承行业提供了一种高精度、、高柔性的数控化装备，市场前景非常乐观。

测量前需将轴承按规定装合并按规定扭矩拧紧INA轴承盖螺栓，用内径量表，在外径千分尺上校对基准尺寸后测量，测量时要避开减薄区。轴承内径和对应轴颈外径尺寸之差值是配合间隙。主轴承内孔的同轴度误差主要是其承孔同轴度误差造成的，而承孔同轴度误差产生的原因则是缸体的变形。当主轴颈径向圆跳动在规定公差内时，检查主轴颈和轴承的吃合印痕，如果各道主轴承吃合印痕位置明显不一致，说明同轴度误差大，可采用刮削、镗削轴承或更换缸体等办法解决，否则难以保证发动机正常工作

微型轴承剥蚀通常是在载荷超过材料屈服极限时发生的。如果安装不正确从而使某一载荷横穿微型轴承圈也会产生剥蚀。微型轴承圈上的压坑还会产生噪声、振动和附加扭矩。 提供了一种合套装球机，包括转盘，在所述转盘的圆周上依次分布有下球工位、压球合套工位、合套分球工位、下料工位、配套转盘***工位、气爪机械手.在所述气爪机械手外侧还设置有外圈上料架和内圈上料架，所述外圈上料架和内圈上料架上下对称设置，在所述气爪机械手和外圈上料架、内圈上料架之间还依次上下对称设置有外圈放料工位和内圈放料工位、外圈转盘和内圈转盘、外圈内沟径测量工位和内圈外沟径测量工位。