我国工业通过供给侧更改逐步完成了产能去化，机械及行业设备业粗放式投钱的时代已经过去，传统制造业升级趋势明显。设备行业与下游制造业投钱需求紧密相关，具有较强的周期属性，机械及行业设备公司往往被贴上周期股的标签。重大技术装备是关系我国安全和国民经济命脉的基础性、战略性产品，是企业综合实力和***竞争力的重要标志。

近年来，机械工业在重大技术装备的自主研发中不断取得突破，成果正逐步加入使用。在我国经济步入发展新常态后，视觉检测设备，光学筛选机，自动化检测设备，机器视觉系统行业也处于新旧增长模式转换的关键时期，实施转换的独一途径是依靠科技驱动发展。生产型企业围绕生产源头、制造过程和产品性能三个方面加强科技研发，应用制造工艺，实现绿色制造。推广节能低碳技术，采用制造工艺，发展循环经济，形成低加入、低消耗、低排放的业态模式，实现低碳制造。

无论出产是否进行，只需将规划部门规划的CAD文件输入到丈量软件中，就能够进行编程，等工件加工完结，就能够进行程序丈量，这样就大大提高了出产功率。其详细的办法是：先在全尺寸测量软件中翻开要丈量工件的CAD模型，然后翻开丈量程序自学习功用，建立好坐标系后，就能够开端模仿对工件的丈量，体系将自动生成丈量程序。

尺寸检测不管是在哪个生产过程中，还是在生产结束之后，质检中，都是不可缺少的步骤，自动化检测设备除了可以检测产品的外观尺寸之外，比如说产品的外径、内径等方面的筛选。检测还主要分为接触式和非接触式的。自动化检测设备在尺寸检测方面具有很大的优势，主要的特点就是降低人工成本，被很多的企业广泛的应用。机器视觉是一种非接触测量的方法，主要是基于测量法，对产品进行尺寸、外观方面的筛选，对于比较小的产品，可以利用机器视觉检测系统，通过安装工业镜头，对微小的产品进行各方面的筛选，目前机器视觉检测设备设计到很多的行业，比如说：汽车紧固件、航空紧固件、手机零配件、电子元器件、塑胶橡胶等各方面领域。

尺寸检测机过程的自动化控制是解决这一难点的方法 。自动化检测设备视觉检测系统综合型了控制板、数码相机、拍摄摄像镜头等系统配置和视觉软件，保证能够清楚“看到”生产流水线的产品。采用大型坐标测量机测量，只能是离线检测；采用激光双频干涉仪测量，主要用于计量室标定或抽检，效率不高；采用激光全站仪或经纬仪交会测量，成本昂贵，要求较大测量空间。 因而，视觉检测系统被用于检测自动化生产中的产品。一般用于生产流水线的尾部，保证合格与不合格产品的区别处理。