测量机在长时间运用后，尤其是在环境比较差，温度动摇状况比较大的状况下，机械部分会有所变化如：垂直度变差，横梁长度长的测量机附助腿端的测量精度差等问题。此时就要进行测量机大修和精度校验。

由于测量机测量的原理是先采点，然后软件对所采点进行拟和计算差错。所以测量机测量时对零件的形状差错有必定的要求。当被测零件有明显的毛刺或时测量的重复性就明显变差，以至于操作员给不出的测量结果。在这种状况下一方面要求对被测零件的形状差错进行控制，另外也能够恰当增大测杆宝石球的直径，但测量差错明显要大一些。

因而丈量时要尽可能使测针轴线与被测外表垂直,使测头沿着被测外表的法线方向移动,以极限地减小测球半径补偿差错,

　　经过校验,需消除以下三方面的差错:

　　(1)理论测杆半径与实践测杆半径之间的差错;

　　(2)理论测杆长度与实践测杆长度的差错;

　　(3)测头旋转角度之差错。

　　经过校验消除以上3个差错,得到正确的补偿值。因而校验成果的准确度,直接影响工件的检测成果。

　　目前产业自动化水平越来越高，产品检测也越来越棘手，尺寸检测机进入了快速发展阶段。检测设备是人工智能快速发展的一个领域。简而言之，用机器代替人眼来测量和判断。相对于尺寸检测机的人工检测具有10多年的尺寸检测机研究开发经验，因此还是有不错的功能。检测，包括目标方向和位置检测、产品表面的压力、损伤、划痕、脏检查、印刷表面的缺陷检测等，进而能了解尺寸外观上是否存在各种问题。