生产布,如布质量检测有很高的重复性和智能工作只能依靠手工检查完成,在现代流水线工人经常可以看到大量的测试来执行这个过程,企业以及增加巨大的人力成本和管理成本,但仍不能保证检验合格率(即。“零缺陷”)。布料质量检测是重复性工作，容易出错，效率低。将生产线改造成快速、实时、准确、的生产线。在装配线上自动确认所有布匹的颜色和数量(以下简称“布匹测试”)。采用机器视觉的自动识别技术来完成之前由人类完成的工作。在大批量布料检测中，手工检测效率低，精度不高，机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和自动化程度。

检查重量设备的品牌,可以做一个好工作在上面的两个点,他们的技术不会差,为电子、制药、食品、饮料、、日用化工、轻工、农副产品、等自动生产线解决方案的质量的问题,并得到很多客户的好评,有许多客户是直接调用顺序。

在试生产过程中对客户操作员进行一对一的指导。内容包括设备的操作和使用，维护和调试的一般常识。直到该设备在客户试产中良好，并对客户操作人员对设备的使用和维护指标了解熟练。

利用视觉系统对PCB裸板进行检测，检测板上的导线和元件的位置和间距错误、线路和元件的尺寸错误、元件形状错误、线路的通段、板上污损等。 机器视觉检测可以轻松应对金属零件生产的质量控制，如、汽车零部件、连接器等。通过图像处理的方法，发现金属零件表面的划伤、残缺、变色、粘膜等缺陷，并指导机械传动系统将残缺品剔除，大大提高了生产效率。同时对缺陷类型的统计分析能够指导生产参数的调整，提高产品质量。