特微型保持架装配机设备自动化的粗浅界说

　　粗浅地讲，自动装配组装机是指将产品的若干个零部件通过紧配、卡扣、螺纹连接、粘合、铆合、焊接等方法组合到一起得到契合预订的尺度精度及功用的制品(半制品)。

　　由人工处理(触摸、拾掇、抓取、移动、放置、施力等)每一个零部件而结束的设备，严厉的讲，只能称为人工设备。

　　不需要由人工处理(触摸、拾掇、抓取、移动、放置等)零部件而结束的设备，可称为自动设备，介于两者之间的为半自动设备。

微型轴承保持架的特点和主要作用

微型轴承保持架是指部分地包裹全部或部分滚动元件并与其一起运动的零件。它可以隔离滚动元件，通常可以引导滚动元件保持在轴承中。

轴承保持架的类型

轴承保持架分为冲压保持架，实体保持架和支柱保持架三种。

1.冲压保持架的优点是重量轻，内部有较大空间，便于润滑剂进入；

2.实体保持架通常可以提供更高的转速，当轴承除了旋转以外还有其他形式的运动时，特别是在高速运转情况下，也应使用机削金属保持架；

3.支柱保持架以销钉贯通带穿孔的滚子，将销钉两头固定于垫圈上。重量较轻，可容纳更多的滚子，仅用作超大型滚子轴承上。

主机工作条件及技术要求：该陀螺实际工作时间仅30 s,钢带发条作动力，瞬间转速为30 000 r/min(500 Hz),要求从450士10 Hz开始30s后转子转速衰减不低于340 Hz。转子重量为0. 2 kg,陀螺转子装两套单列深沟球轴承.外形尺寸3mm入10 mmX4 mm与国产623轴承相同。陀螺结构见图1,装配后轴向游隙为0. 01~0.02mm.环境温度+50~-40C.为了保证低温度衰减指标,轴承在微油润滑条件下工作(油润滑研究略)。由于陀螺装配调试过程需要一定的时间,所以将轴承的试验寿命定为4 h.其试验程序为:用1~0.7 MPa压缩空气吹转子涡轮，当转速升到30000r/min(500Hz)时,切断气源，使转子惯性旋转.并在450士10 Hz时记录.30s后的转子转速不得低于340Hz。然后接通气源又将转子吹到30 000 r/ min这样反复试验4 h。

用于保持架装配机的铆钉检测装置,所述的保持架设置有铆钉处为波谷,其包括机架、安装于所述的机架上且可上下伸缩的支撑台、悬于机架上且正对所述的支撑台的红外探测器,其特征在于:所述的支撑台的上端面设置有上端面呈波浪形且沿环形延伸的支撑座,所述的支撑座与保持架相匹配,所述的红外探测器的探测头正对所述的保持架的波谷从而检测波谷内是否有铆钉。本发明能的检测出保持架波谷内的铆钉是否被压扁,有效防止铆钉有掉入轴承的内外圈之间,对轴承造成损坏。