技术指标

可加工轴承外径尺寸范围：φ20 ～φ30mm、φ30 ～φ60mm、φ60 ～φ90mm；

可检出长度>2mm，深度>0.1mm，宽度＞0.03的裂纹；检出合格率；（提供样件，使用样件验证）；

涡流探伤：探头扫描式检查，通过与设定值对比，可自动检测出裂纹超差的产品；

探伤方式：轴承平放，探测内径面裂纹时轴承内圈旋转，探测外径面裂纹时轴承外圈旋转；(探伤仪器采用品牌博客纳)；

少球检查：通过视觉影像技术（昂纳影像系统），采用背光源，摄像头对轴承在光源下的投影进行取像分析，判断轴承是否少球；

钉高检查：采用接触式测量，使用思博位移传感器对轴承的每个钉进行接触测量,钉高检查为总钉高检查；

工作效率：4.0～6.0秒/套

　　涡流探伤机该机器是一款结构紧凑，具有多功能、实用性强、高性价比的机器。便携式电池供电型操作的涡流探伤测试机器，性能优异，适用于维护性探伤检查，或其它涡流探伤使用。涡流探伤机接口性较好，对小裂纹等的敏***十分的高。它的测试不需要接触被测物，也可以检查形状、尺寸复杂的导体。涡流探伤机需要提前的准备工作很少，而检验结果却是即时性的。

　   从理论上讲，选择前应首先计算出所检测钢管达到饱和磁化所需的磁通密度，然后按上述要求调整磁化电流，此种方法要进行繁琐的计算。在实际操作中，可采用简便的调整方法，即在往返通过对比试样中，随着逐步磁化电流的同时，观察仪器显示的噪声信号和人工缺陷信号的变化。当噪声信号小，人工缺陷信号大时，磁化电流即为基本合适。按一般规律，口径越大，壁厚越厚，材料磁特性越软，所需磁化电流就越大，反之则越小涡流探伤机是用来对物体进行内部探测的一种无损检测仪器。

       涡流探伤机之所以叫做“涡流”，是因为它与液体或气体环绕障碍物在环路中流动的形式是一样的。如果将一个导体放入该变化的磁场中，涡流将在那个导体中产生，而涡流也会产生自己的磁场，该磁场随着交流电流上升而扩张，随着交流电流减小而消隐。因此当导体表面或近表面出现缺陷或测量金属材料的一些性质发生变化时，将影响到涡流的强度和分布，从而我们就可以通过一起来检测涡流的变化情况，进而可以间接的知道道题内部缺陷的存在及金属性能是否发生了变化。