特微型保持架装配机每周的维护与***：1.每周要对机器进行的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。2.检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。3.检查所有割炬是否松动，清理点口的垃圾，使点火保持正常。4.如有自动调高装置，检测是否灵敏、是否要更换探头。5.检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。

特微型保持架装配机的组成：

1. 设备作业***,指用来结束设备作业自动作的***，如将工件压入、夹合、螺联、卡人、粘合、焊接、铆合、粘合、焊接于上一零部件。

2.检查***,用来对上一步设备好的部件或机器上一步作业作用进行检查，如缺零件检查、尺度检查、残缺检查、功用检查、清料检查。

3. 工件的取出***,用来将设备好的合格部件、不合格部件从机器上分类取出的***。

主机工作条件及技术要求：该陀螺实际工作时间仅30 s,钢带发条作动力，瞬间转速为30 000 r/min(500 Hz),要求从450士10 Hz开始30s后转子转速衰减不低于340 Hz。转子重量为0. 2 kg,陀螺转子装两套单列深沟球轴承.外形尺寸3mm入10 mmX4 mm与国产623轴承相同。陀螺结构见图1,装配后轴向游隙为0. 01~0.02mm.环境温度+50~-40C.为了保证低温度衰减指标,轴承在微油润滑条件下工作(油润滑研究略)。由于陀螺装配调试过程需要一定的时间,所以将轴承的试验寿命定为4 h.其试验程序为:用1~0.7 MPa压缩空气吹转子涡轮，当转速升到30000r/min(500Hz)时,切断气源，使转子惯性旋转.并在450士10 Hz时记录.30s后的转子转速不得低于340Hz。然后接通气源又将转子吹到30 000 r/ min这样反复试验4 h。

用于保持架装配机的铆钉检测装置,所述的保持架设置有铆钉处为波谷,其包括机架、安装于所述的机架上且可上下伸缩的支撑台、悬于机架上且正对所述的支撑台的红外探测器,其特征在于:所述的支撑台的上端面设置有上端面呈波浪形且沿环形延伸的支撑座,所述的支撑座与保持架相匹配,所述的红外探测器的探测头正对所述的保持架的波谷从而检测波谷内是否有铆钉。本发明能的检测出保持架波谷内的铆钉是否被压扁,有效防止铆钉有掉入轴承的内外圈之间,对轴承造成损坏。