涡流探伤仪由于在直接交流变频调速中，低果不佳，加装1:3减速器，由交流异变电动机的450转/分降为480转/分后，再进行变频调果很好，调速特性大为提高。一般在400米/分的速度均能满足需要。工件夹持采用三爪卡盘，中心与穿过式探头或旋转探头中心对齐，平台保证水平，以利于保证精度。涡流探伤仪厂家在穿过式涡流探伤中一般在设定参数时，速度是用于传动标定的，和在线的实际速度有很大的不同，而标样速度装置则能准确的设定速度，和生产中的一模一样，为其他参数的确定打下基础。因而其数据是可靠的。

　   涡流探伤仪支持任何涡流：参数，差分，动态(旋转)转换器以及各种阻抗转换器。探伤仪设计用于控制金属产品，碳纤维复合材料，以确定是否存在，如表面和次表面裂纹，材料的不连续性和均匀性，半成品和各种材料的成品。涡流探伤仪可用于测量奥氏体不锈钢和珍珠岩不锈钢铬镍钢中保护涂层的厚度，表面裂纹的深度，复合材料分层脱粘、有色金属的电导率以及铁素体相的含量。

      涡流探伤仪运用：1.金属表面裂缝的探查；2.透过涂料或油脂等有色金属涂层的检测；3.有色金属次表面（到约0.1英寸）裂缝和腐蚀的探查；4.丈量导电率，以识别有色金属、核对热处理、承认使用；5.用中的热损坏，丈量粉状金属零件的密度。适合安装在主动或半主动测验线上，进行裂缝探查、热处理核对和特点探察。关于可提供外部电源的台式和实验室的使用来说，涡流探伤机也是很好的挑选。

　   从理论上讲，选择前应首先计算出所检测钢管达到饱和磁化所需的磁通密度，然后按上述要求调整磁化电流，此种方法要进行繁琐的计算。在实际操作中，可采用简便的调整方法，即在往返通过对比试样中，随着逐步磁化电流的同时，观察仪器显示的噪声信号和人工缺陷信号的变化。当噪声信号小，人工缺陷信号大时，磁化电流即为基本合适。按一般规律，口径越大，壁厚越厚，材料磁特性越软，所需磁化电流就越大，反之则越小涡流探伤机是用来对物体进行内部探测的一种无损检测仪器。