涡流探伤机为无损检测常规无损探伤仪，涡流探伤机适用于石油、交通和修建等工业部分管道、飞机、车辆和桥梁等资料、零部件加工焊接质量，以及各类轻金属、钢管、铜管 铝管等加工件的质量。涡流探伤机是应用金属件，因为不延续的存在，使工件外表和近外表的磁力线发作部分畸变而发生吸附施加在工件外表的磁粉，构成在适宜光照下目视可见的磁痕，然后显示出不延续性的地位、外形和巨细。涡流探伤机的优越性主要包括：1、对小裂纹和其它缺陷的敏***；2、检测表面和近表面缺陷速度快，灵敏度高；3、检验结果是即时性的；4、设备接口性好；5、仅需要作很少的准备工作；6、测试探头不需要接触被测物；7、可检查形状尺寸复杂的导体。

     对于涡流探伤机难以去除的污垢需用一块湿布蘸取柔性肥皂水进行清洁。切勿使用粗面的清洁用具或去污溶剂以免损坏机壳表层。取下接口保护盖后请确保各个接口处于干燥状态才能连入电缆。如果接口不干请用干燥的软布擦干或者让其自然干透。屏幕清洁。切勿使用粗面的清洁用具或去污溶剂清洁涡流探伤机的屏幕。请用一块湿布蘸取可蒸发的标准玻璃清洗液擦拭屏幕。如有需要用软毛刷刷去残留的纸屑。切勿将液体直接喷洒在接口周边。液体可能会漏进缝中或从外壳流进内部使电路受损。

　　涡流探伤机涡流通道的损耗电阻，以及产生的反磁通，又反射到探头线圈，改变了线圈的电流大小及相位，即改变了线圈的阻抗。因此，探头在金属表面移动，遇到缺陷或材质、尺寸等变化时，使得涡流探伤机涡流磁场对线圈的反作用不同，引起线圈阻抗变化，通过涡流检测仪器测量出这种变化量就能鉴别金属表面有无缺陷或其它物理性质变化。另一种方法是，用较细的尖嘴镊子或针将探头接口处向内拨，目的是缩小探头接口的孔径，两种方法根据实际情况任选一种，均可消除探头和连接线接触问题的故障。

      涡流探伤机涡流检测就是运用电磁感应原理，将正弦波电流激励探头线圈，当探头接近金属表面时，线圈周围的交变磁场在金属表面产生感应电流。对于平板金属，感应电流的流向是以线圈同心的圆形，形似旋涡，称为涡流。同时涡流也产生相同频率的磁场，其方向与线圈磁场方向相反。涡流探伤机这种无损检测仪器，它的***算是够庞大的了。涡流涡流探伤机是其中的一种。