所述加载模块包括A轴加载气缸、A轴加载旋转电机、A轴加载器、A轴负荷盘、B轴加载气缸、B轴加载旋转电机、B轴加载器、B轴负荷盘;所述A轴加载气缸安装于底座，且A轴加载气缸的输出端连接A轴加载旋转电机;所述A轴加载器安装于A轴加载旋转电机的输出端，且设置于A轴主轴前方，A轴加载器面向A轴主轴的一侧设置A轴负荷盘;所述B轴加载气缸安装于底座，且B轴加载气缸的输出端连接B轴加载旋转电机;所述B轴加载器安装于B轴加载旋转电机的输出端，且设置于B轴主轴前方，B轴加载器面向B轴主轴的一侧设置B轴负荷盘。

音检机，还包括检测模块;所述检测模块包括A测量电箱及B测量电箱;所述A测量电箱信号连接有A传感器，所述B测量电箱信号连接有B传感器。本发明的一种自动轴承音检机，其特点是操作简单，对操作人员的技术要求不高，检测的产品精度一致性好，质量稳定，能显著提高生产效率和产品质量，降低制造成本，轴承装配自动线连接实现轴承振动和噪音检测自动化。与传统测振仪相比，生产效率大幅度提高，减少人为干扰因素，特别适合高精度、大批量生产中。

本发明采用了两轴四工位的结构，并且能根据检测结果进行分选，提升了生产自动化，极大地提高了生产效率，完成了上料、***、检测、翻面、分拣一体化进程。

电机噪音检测方法和安装方式

1．测量工具：精密声级计；

2．电机的安装：

2.1 如有可能电机的安装方式应与正常使用时相同，应该注意尽量减少由包括基础在内的所有安装部件产生结构噪声的辐射和传递。较小电机可采用弹性安装方式；较大电机通常只能在刚性安装条件下试验。

2.2 负载状态下被试电机应是刚性安装，只有在现场安装才能达到较高的负载定额。此时，所有联结电机的辅助设备（负载电机、齿轮箱、变压器、变换器、外部冷却系统）以及被试电机运行连接所需但又不与之构成整体的部分都不应明显地影响噪声测量。

测试方法

电机在近似自由场条件下，额定电压额定频率运行一段时间进行噪声测量。用声压法进行噪声测试时，应根据不同轴中心高和长度来选择测试面，具体规定如下：

轴中心高为90mm及以下的电机才用半球测试面，测量半径为0.4m，侧点为四点，在电机的前后左右相互垂直的方向上配置，测点的高度为0.25m。测试半径的中心为通过电机中心的垂线与反射地面的交点。此时测试面面积：S=2*3.14*r^2=1m^2

对轴中心高大于225mm或长度大于1m的电机，采用平行六面体的测试面，测点距电机外表面的垂直距离为1m，在前后左右四个相互垂直的方向上及电机中心上方配置，四周测点的高度等于轴中心高，上方测点的高度为距电机便面1m。如果电机的长（不包括轴伸长）为L,宽为M,高为H，则：

a=0.5L+1;b=0.5M+1;C=H+1 单位：m

则简化测点的平行六面体的测试面面积计算公式为：

S=4*(a*b+b*c+c*a)*(a+b+c)/(a+b+c+2) m^2