涡流探伤仪是无损检测设备之一，因其自身小巧简便以及检测的精准性，广受各大行业欢迎，常用于航空铁路工矿企业野外或现场使用,是具有多功能、实用性强、/价格比特点的仪器，集多年制造涡流检测仪之经验，满足各类用户的需要。可广泛应用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤。对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷，如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度。

      涡流探伤机涡流检测就是运用电磁感应原理，将正弦波电流激励探头线圈，当探头接近金属表面时，线圈周围的交变磁场在金属表面产生感应电流。对于平板金属，感应电流的流向是以线圈同心的圆形，形似旋涡，称为涡流。同时涡流也产生相同频率的磁场，其方向与线圈磁场方向相反。涡流探伤机这种无损检测仪器，它的***算是够庞大的了。涡流涡流探伤机是其中的一种。

　　涡流探伤机样棒的选择也很重要。因为涡流探伤是一种相对比较的检测方法，因此在选择样棒中应尽可能选择与被检测工件相同材质、相近直径的样棒进行人工刻伤，用此来调整探头和仪器，从而能保证满意的涡流探伤效果，确保探伤的准确率。在进行探伤前，应按实际探伤的要求，合理地调整各类技术参数。油淬火—回火生产线的线速度一般在20～90 m/min，由于在旋转头中使用了2个偏置180°的点探头，因此为了保证不漏检测，将旋转光的转速设定为8 ～12 km/min，激励频率为3 000 kHz，穿过式线圈的激励频率为60 kHz。