压盖机的故障问题

　　压盖机在使用的过程中，我们需要明白压盖机的故障问题，那么压盖机的故障都会有什么呢?下面一起来了解下吧。

　　一、油温过高导致注塑机出现故障。

油温过高可能是由两种情况所导致的，一种是冷却系统不正常;另一种是由于油压元件生产温度过高。导致冷却系统不正常可能是由于冷却水供应不足而引起的或者是冷却水的温度过高，不能正常的进行冷却，亦或者是管道堵塞，导致冷却水不能正常流通。这种情况在塑料模具注塑机使用过程中非常常见。油压元件温度过高是因为压力调节不当或者是元件损坏所造成的，因此在使用过程中要注意这一点，提早发现问题，避免出现不必要的损失。

　　二、有噪音产生。 噪音产生的原因似乎多方面的，但是主要集中在零件损坏或者使用不当上面。

　　三、生产出的产品不稳定或者是不合格。 在正常的稳定生产中，出现成品质量不合格大都是由于机械零件磨损或者调解不当所造成的。

　　以上是三种是塑料模具注塑机在使用过程中常出现的几种问题，希望各位在使用过程中多加注意，避免造成不应有的损失。

　　压盖机的合理选用方法

　　在选用压盖机的时候，我们要注重很多因素，这和很多因素都是有着关系的，那么如何合理的选择压盖机呢?下面一起来看看吧。

　　合理选择压盖机是保证产品质量是提高经济效益的重要途径。一般来说，应密切联系生产实际，尽量选择质量好、、结构简单、使用维修方便、体积小、重量轻的压盖机。首先应根据压盖机的性质(起泡性、挥发性、腐蚀性、性等)选择适宜的压盖机，以满足生产要求。其次，应使压盖机的生产能力和前后工序的加工、包装机械的生产能力相匹配。

　　压盖机的热处理工艺

　　实际上，热处理变形对压盖机的几何尺寸的影响是通过热应力和结构应力来实现的。因为塑料模具的形状多种多样，所以很难总结正确的变形法则。

　　对称型的塑料模具有根据空腔的尺寸、外形的尺寸、高度来考虑的变形倾向。金属模具的墙壁薄，高度小的时候，比较容易淬火，***应力有可能起到主要作用。相反，墙壁厚、高度大的话，淬火不容易，热应力有可能发挥主要作用，所以型腔经常朝着缩小方向发展。这里说的是一般的倾向。在生产实践中，还需要结合零部件的具体形式。考虑到采用的钢种和热处理工艺，通过实践总结了经验。在实际生产中，模具的外形尺寸主要不是工作尺寸，变形后也多通过磨削加工等进行修正，所以上面的分析主要是模腔的变形倾向。

一种轴承注脂压盖机卡簧挤压模,由上挤压板,下挤压板,锥形套筒用紧固件连接成的整体结构,所述锥形套筒的内孔为从大到小的锥孔,工作时锥形套筒还与卡簧挤压芯棒配合.将原有的整体式卡簧挤压装置改进成***的模块化组合结构,工作时卡簧只需经过锥形套筒,仅对锥形套筒产生磨损,因此仅需调换新的锥形套筒又可正常使用,而上,下压板为通用件不需更换,降低使用成本,锥形套筒可选用耐磨性强的材料制作,又提高了使用寿命.