{理石纹喷涂}

粉末静电喷漆的原理

粉末静电喷枪是完成喷漆工作的关键专用工具，根据应用喷枪将理色根喷漆到工件表面。实际的原理是：静电粉末喷枪与髙压静电产生器相接，当喷枪电级接入髙压静电后，授予喷枪顶端较高电压，由喷枪顶端纤维状电级的电晕放电，使气体产生水解。另外粉末建筑涂料由进粉系统软件中的空气动力将其运输至喷枪喷出来，做雾化的粉末在电晕放电区***负电变成通电粒子，使理色根喷乳胶漆颗粒物携带负电。待涂工件接地装置，喷出来的粉末建筑涂料与工件中间造成髙压静电场。在气旋和静电场的***下粉末建筑涂料依照受力的方向飞至待涂工件，受库伦静电吸引力的***吸咐在工件表面，当工件上的粉末堆积到一定薄厚时，产生静电相互排斥，粉末便不会再沉积。随后再历经加温熔化、罩光漆干固产生匀称、光洁、整平的镀层，来达到喷漆规定

静电喷枪厂是选用二级回收法的收粉室。关键由静电喷涂机、自动升降机、自喷箱、送粉中心、大中型旋风分离器和后过滤系统构成。粉末状根据喷漆枪喷撒，根据粉末喷涂中心桶传至自喷箱。过喷的粉末状落在喷雾器室的底端。粉末状吸进去大中型旋风分离器中，运用气旋开展一次回收。约95%的粉末状根据向心力和作用力回收，掉入大旋风分离器底端的集粉斗中。随后运输回给粉中心循环应用。极细粉体的另一部分被提取，不会再参加喷雾器循环。因为极细粉体的分离出来，回收粉体的总体放料实际效果不错。不管选用哪种基本原理，颗粒料在颗粒料室上都不可以彻底除去，装粉率高。它只解决到一定粒度的颗粒物，随后排出来。含浮尘的排出来气体称之为车间外的外循环方式，进到车间和静电粉末喷涂室內部的排出来气体称之为内循环方式。单极循环磨一般选用外循环方法，飓风循环磨关键选用内循环方法。因为单极循环粉体室过滤芯常常清理脆化，如果不立即拆换，过滤芯孔阻塞会造成 自然通风不畅，造成 粉体回收欠佳，掉入粉体喷漆室，导致静电喷枪厂房间内***增加，存有安全风险危害粉末喷涂工作工作人员的身心健康，有职业病。

喷嘴的型号选择详细介绍

喷管是决策静电喷涂机喷漆雾化实际效果的关键缘故之一，依据顾客的喷漆产品工件、建筑涂料和涂装工艺的不一样，对喷嘴的规定也不一样，因而必须做不一样的喷管挑选，下边为大伙儿详细介绍各种各样喷漆产品工件的不一样优势和适用范围；进而能够更好地协助广大群众搞好喷嘴挑选；

金属材料圆管|铁皮加工圆管|福美来圆管

优势：高上色率，高雾化，适用小五金，照明灯饰，小家电，透明漆，叻架等液态静电粉末喷涂；

双圆带齿喷嘴

优势：高雾化，高喷漆，适用小五金，照明灯饰，车辆清漆，珠光漆等建筑涂料的喷漆

喷雾系统——静电喷枪厂

喷嘴喷雾系统

喷嘴喷雾系统一般分成制冷、清理、喷漆和独特运用四大类，在冶金工业燃气系统中运用比较普遍，关键有液化气制冷、除灰、混和、管路压力机离心叶轮清理、机器设备耐腐蚀等。喷管是为进行特殊作用而设计方案的高精密打孔零件，务必与有关机器设备配套设施，构成喷涌系统软件。

典型性的粉末静电喷涂(金属材料)生产流程以下:上件→脱油→清理→除铁锈→清理→磷化处理→清理→钝化处理→粉末静电喷涂→干固→制冷→下件

粉末静电喷涂(板才)生产流程以下:板吊式→加热导电性→静电喷涂(底涂剂)→热融干固→制冷→卸板

危害粉末静电喷涂品质的关键要素

粉末静电喷涂中，危害喷漆品质要素除开产品工件表层前解决品质的优劣之外，也有板才的水分含量、喷漆時间、喷漆枪的方式、喷漆工作电压、喷粉量、粉末导电性、粉末粒度分布、粉末和气体混合物的速率梯度等。

粉末的电阻率

粉末的电阻率在1010~1016欧母/公分较为理想，电阻率过低易造成粉末再分散化，电阻率过过高危害镀层薄厚。

喷粉量

在喷漆逐渐环节，喷粉量的尺寸对膜厚有一定的危害，一般喷粉量小，堆积率高。喷粉量一般操纵在50克/分到1000克/分范畴内。

粉末和气体混合物的速率和梯度

速率梯度是喷漆枪出入口的粉末气体混合物的速度喷漆间距之比，在一定喷漆時间内，伴随着喷漆梯度的扩大膜厚将减少。

喷漆间距

喷漆间距是操纵膜层厚的一个基本参数.一般操纵在距产品工件10~25厘米,多由喷漆枪方式来决策.