静电喷漆中静电喷枪在检修检验时的常见问题

空气压力。空气的压力也是关联于静电喷枪优劣的关键要素，空气压力也是关联到静电喷漆的源动力为场强，而且在喷漆的全过程中有静电做雾化效果，因而在同样的管路输漆系统软件标准下，静电喷枪所需压力小于一般空气喷漆枪。过高空气压力一方面会危害涡轮增压发电机组的一切正常工作中，另一方面也会危害静电效果，空气压力过过高造成很多的油雾反跳，消弱了静电效果。

典型性的粉末静电喷涂(金属材料)生产流程以下:上件→脱油→清理→除铁锈→清理→磷化处理→清理→钝化处理→粉末静电喷涂→干固→制冷→下件

粉末静电喷涂(板才)生产流程以下:板吊式→加热导电性→静电喷涂(底涂剂)→热融干固→制冷→卸板

危害粉末静电喷涂品质的关键要素

粉末静电喷涂中，危害喷漆品质要素除开产品工件表层前解决品质的优劣之外，也有板才的水分含量、喷漆時间、喷漆枪的方式、喷漆工作电压、喷粉量、粉末导电性、粉末粒度分布、粉末和气体混合物的速率梯度等。

粉末的电阻率

粉末的电阻率在1010~1016欧母/公分较为理想，电阻率过低易造成粉末再分散化，电阻率过过高危害镀层薄厚。

喷粉量

在喷漆逐渐环节，喷粉量的尺寸对膜厚有一定的危害，一般喷粉量小，堆积率高。喷粉量一般操纵在50克/分到1000克/分范畴内。

粉末和气体混合物的速率和梯度

速率梯度是喷漆枪出入口的粉末气体混合物的速度喷漆间距之比，在一定喷漆時间内，伴随着喷漆梯度的扩大膜厚将减少。

喷漆间距

喷漆间距是操纵膜层厚的一个基本参数.一般操纵在距产品工件10~25厘米,多由喷漆枪方式来决策.

静电喷涂的特性

静电喷涂与空气喷漆对比有以下特性：

⑴

涂料利用率大幅度提高

一般空气喷漆时涂料的利用率仅为30%～50%，对多孔结构或多孔结构产品工件，涂料利用率还小于30%。而选用静电喷涂，涂料颗粒受静电场相互作用力被吸咐于产品工件表层，明显降低了溅出及回弹力，涂料耗损大大减少，利用率提高1倍～2倍。

⑵

提高劳动效率

静电喷涂适用批量生产，可一干喷漆枪另外喷漆，便于完成自动化技术流水线作业，生产率比空气喷漆提高1倍～3倍。

静电粉末喷涂，静电粉末喷涂法的原理与一般的液体涂料的静电喷漆法基本上完全一致，不同点取决于粉末喷涂是分散化的，而不是做雾化的。它是靠静电粉末喷漆枪喷出的涂料，在分散化的另外使粉末粒子带负电，带正电荷的粉末粒子受气旋（或向心力等别的相互作用力）和静电吸引力的***，涂着到接地装置的被涂物上，再加温熔化干固成膜。静电粉末喷涂法是在工业生产喷涂行业中占核心部位的粉末喷涂法。

涂料中的成膜物即环氧树脂和色浆等大部分是由高分子材料有机物构成，多变成导电性的电解介质，溶液型涂料除成膜物外也有，助***，环氧固化剂，静电油漆稀释剂，以及他各种添加物等化学物质。这类***性化学物质除开苯，二甲笨，***等，大多数是旋光性化学物质，电阻较低，有一定的导电能力，他们能提升涂料的通电特性。