全自动无尘涂装生产线,塑胶类无尘自动涂装生产线

静电喷涂已在喷涂工艺上广泛运用，它有人力手动式喷漆、髙速旋杯式静电喷涂、往复静电喷涂机、机器人构成的静电喷涂站。机器人喷漆进一步提高了喷杯的合理使用率和喷漆工作的软性。

下列关键详细介绍喷涂工艺油漆喷漆工区采用机器人静电喷涂的标准及有关技术性。

一、机器人的型号选择

采用喷涂（粉末喷涂）及涂胶机器人，需考虑到下列好多个要素

1.工作中运动轨迹：机器人的工作中运动轨迹范畴务必能彻底遮盖被涂物有关表层或内壁，能融入回转式或间歇性二种运动方式。

2.复读精度：涂胶机器人的反复精度做到0.5毫米就可以，而对喷涂或粉末喷涂机器人反复精度可低一点

3.健身运动速度：机器人的大运动速度及加速度越大，则空行程安排時间越少，可提升机器人的利用率。但要考虑到机器人的工程造价，健身运动速度能达到生产节拍就可以.

二、喷漆枪的喷漆总流量

喷漆枪的喷漆总流量与被涂产品工件散件建筑涂料（或胶）的使用量、生产节拍、建筑涂料传输速度等相关，以车辆车体为例子Q=Sδ/TNV

三、旋杯喷漆总流量

q:Q/ntηk

四、机器人总数的配备

掌握机器人的喷漆总流量，关键是在喷漆工艺设计方案中，恰当挑选机器人的数量对一般的静电感应髙速旋杯来讲，其喷漆流量监控在300-400ml/min，就可以做到佳的做雾化及喷漆实际效果。

五、机器人相对性产品工件的喷漆挪动速度（喷漆座标速度）

V=SQf/Wtηk

现阶段大部分机器人的大座标速度可以达到1200Mm/s,而喷漆枪的喷漆座标速度则一般低于600Mm/s。机器人静电喷涂务必要配置大中型集中化供漆系统软件。假如中小型大批量生产，需选用静电喷涂及供漆系统软件时，可选用单机版输漆系统软件加内藏式静电喷涂机。

典型性的粉末静电喷涂(金属材料)生产流程以下:上件→脱油→清理→除铁锈→清理→磷化处理→清理→钝化处理→粉末静电喷涂→干固→制冷→下件

粉末静电喷涂(板才)生产流程以下:板吊式→加热导电性→静电喷涂(底涂剂)→热融干固→制冷→卸板

危害粉末静电喷涂品质的关键要素

粉末静电喷涂中，危害喷漆品质要素除开产品工件表层前解决品质的优劣之外，也有板才的水分含量、喷漆時间、喷漆枪的方式、喷漆工作电压、喷粉量、粉末导电性、粉末粒度分布、粉末和气体混合物的速率梯度等。

粉末的电阻率

粉末的电阻率在1010~1016欧母/公分较为理想，电阻率过低易造成粉末再分散化，电阻率过过高危害镀层薄厚。

喷粉量

在喷漆逐渐环节，喷粉量的尺寸对膜厚有一定的危害，一般喷粉量小，堆积率高。喷粉量一般操纵在50克/分到1000克/分范畴内。

粉末和气体混合物的速率和梯度

速率梯度是喷漆枪出入口的粉末气体混合物的速度喷漆间距之比，在一定喷漆時间内，伴随着喷漆梯度的扩大膜厚将减少。

喷漆间距

喷漆间距是操纵膜层厚的一个基本参数.一般操纵在距产品工件10~25厘米,多由喷漆枪方式来决策.

静电喷涂加工工艺

前解决-——服务器喷漆——将产品工件放到喷漆房间内由粉末回收全自动循环回收粉末——加热炉干固——制成品

静电喷涂设备优点

静电喷涂设备具备出粉匀称、上粉率高、换色便捷等优势，适用多种类型的手工制作喷漆、自动生产线喷漆、静电植绒布的喷漆制造业企业。静电喷涂设备常见来指静电喷涂加工工艺中的关键设备：液态喷漆的静电喷漆枪，和粉末喷漆的静电粉末喷漆枪（静电喷塑机）。

{理石纹喷涂}

粉末静电喷漆的原理

粉末静电喷枪是完成喷漆工作的关键专用工具，根据应用喷枪将理色根喷漆到工件表面。实际的原理是：静电粉末喷枪与髙压静电产生器相接，当喷枪电级接入髙压静电后，授予喷枪顶端较高电压，由喷枪顶端纤维状电级的电晕放电，使气体产生水解。另外粉末建筑涂料由进粉系统软件中的空气动力将其运输至喷枪喷出来，做雾化的粉末在电晕放电区***负电变成通电粒子，使理色根喷乳胶漆颗粒物携带负电。待涂工件接地装置，喷出来的粉末建筑涂料与工件中间造成髙压静电场。在气旋和静电场的***下粉末建筑涂料依照受力的方向飞至待涂工件，受库伦静电吸引力的***吸咐在工件表面，当工件上的粉末堆积到一定薄厚时，产生静电相互排斥，粉末便不会再沉积。随后再历经加温熔化、罩光漆干固产生匀称、光洁、整平的镀层，来达到喷漆规定