杭州静电喷枪喷涂需注意的几点问题

       喷嘴出料口与被涂物之间的距离称为枪距。枪距越小，喷涂压力就越大，产品受到气压的冲击也越大，涂层就会出现不平均的情况，产生涂膜过厚的问题。枪距越大，喷涂压力越小，涂料易流失，使被涂物部分喷料过少，涂膜达不到的厚度。喷涂扇面与被涂物面呈现垂直的状态。手工操纵喷枪时，喷涂宽度不能出现过大的情况，否则会出现涂层平均的问题。

     喷枪运转的目的要始终与被涂物面平行，与喷涂扇面垂直，运转速率不稳，涂层厚度不平均，运转速率过快涂层太薄，运转速率过慢涂层太厚。总而言之，在使用喷涂设备的时候，要做到力度适中，距离合适才可以，这样才能够得到想要的涂装效果，在施工后，一些扫尾的事情也需要完善起来，涂料及帮助器具的收拾，使用后的残剩涂料要保留，这都是需要注意的问题。

     自动化静电喷涂设备在对外形复杂的工件加工时候，要求匹配更好的喷嘴以便粉末能够进入阴角部位，同时保证涂层膜厚均匀，可以根据工件形状以及喷涂线具体情况在线试验喷嘴类型，以使雾化云形态匹配工件的几何尺寸。

     我们可以降低粉末的供粉压力以便使粉末刺穿“法拉利笼”（如阴角或屏蔽区域），使用小的锥形喷嘴配合较低的供粉压力对刺穿“法拉利笼”有很大的帮助。

      在卡尔路静电喷涂流水线工作时，喷枪的自动触发可以节省粉末，另外安装自动喷枪***自动根据工件的形状调整喷枪与工件距离也是节省用粉的有效方法。在手动喷涂时，喷枪要保护稳定均匀的喷涂方式，保持喷枪垂直，喷枪的每一次运动尽量与工件表面平行。

     在自动喷涂设备上判断两边喷枪喷涂时的膜厚情况，必要时应当增加枪的数量，以使某些区域雾化的重合提供更均匀的膜厚，同时可以减少每把枪的出粉量以达到节约用粉的目的。

      枪的上下反复运动与链的传输运动应保持同步，保证二者同时启动或停止。想用一种枪嘴去喷涂多种形状的工件是不可取的，提高链速和增大枪距都将减少工件在电场中的驻留时间，会降低粉末的一次上粉率。

      手动液体静电喷枪喷涂，因其喷涂的涂料能够自行的吸附于工件表面，电场力使其环绕着被涂物，大大的减少了涂料的浪费。喷涂正面，其侧面也能吸附上涂料，低压高雾化效果，涂膜均匀，涂膜质量更好。而手动空气喷枪，需要较大的喷涂压力喷涂，且喷涂距离不能太远，喷涂正面，从侧面飘过的油漆就是浪费，如果喷涂压力与距离没掌握好，手工操作不当，喷涂效果肯定很不理想。很多实际案例证明，应用于连续性喷涂场所，1支静电喷枪是相当于4支手喷枪的效率，节省涂料少10%以上，另外喷出的涂膜效果更好，省人工，减少了浪费，节约管理成本。从而更好的提供生产率，更好的实现量产。