石油机械用钻探工具定做相关信息
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根据具体情况适当减小铰刀外径;降低切削速度;适当调整进给量或减少加工余量;适当减小主偏角;校直或报废弯曲的不能用的铰刀;用油石仔细修整到合格;控制摆差在允许的范围内;选择冷却性能较好的切削液;安装铰刀前须将铰刀锥柄及机床主轴锥孔内部油污擦净,锥面有磕碰处用油石修光;修磨铰刀扁尾;调整或更换主轴轴承;重新调整浮动卡头,并调整同轴度;注意正确操作。
孔的偏斜度是数控深孔加工质量一项置要的技艺指标。理论出产中,对零件的加工请求越来越高,数控深孔钻対孔的偏斜度提出了更高的技艺请求。特别是较深的孔。控制偏斜量尤为重要。影响深孔轴线直线度的首要要素,是数控卧式深孔钻的钻头切削刃的对称性及钻头的导向条件。
对于深孔技术加工中出现的孔径缩小问题,我们需要先找出相应的原因。深孔加工中出现孔径缩小的问题,原因如下:切削速度太低;铰刀外径尺寸设计值偏小;铰刀主偏角太小;进给量太大;刃磨时铰刀磨损部分没有磨掉,弹性***使得孔径缩小;没有选择合适的切削液;余量太大或铰刀不锋利,产生弹性***,导致孔径缩小和内孔不圆,孔径不合格。
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