无磁承压钻杆相关信息

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侯马市众合精密制造有限公司为您介绍无磁钻铤知识：

磨合期的特点：磨损速度快。由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均，加速了零件配合表面的磨损。润滑不良。由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。

孔径缩小,产生原因,铰刀外径尺寸设计值偏小；切削速度过低；进给量过大；铰刀主偏角过小；切削液选择不合适；刃磨时铰刀磨损部分未磨掉，弹性***使孔径缩小；铰钢件时，余量太大或铰刀不锋利，易产生弹性***，使孔径缩小以及内孔不圆，孔径不合格。解决措施更换铰刀外径尺寸；适当提高切削速度；适当降低进给量；适当加大主偏角；选择润滑性能好的油性切削液；定期互换铰刀，正确刃磨铰刀切削部分；设计铰刀尺寸时，应考虑上述因素，或根据实际情况取值；作试验性切削，取合适余量，将铰刀磨锋利。

加工此大型回转类零件的机床结构型式为工件床身与钻杆床身分离，即高低布局的机床结构型式。从操作方面讲主要是因为钻杆床身较工件床身规格小，且钻杆床身中心高较工件床身中心高小，钻削系统稳定性好。工件床身布置在地面下，钻杆床身布置在地面上，操作高度宜人。所以下文所提及的重型深孔钻镗床均为工件床身与钻杆床身分离、高低布局结构型式的机床。

产品制作技能的革新一日千里，对数控深孔钻镗床技能的要求越来越高，所需求的新数控深孔钻镗床与传统的深孔钻镗床已有了质的不同。数控深孔钻镗床技能开展首要表现为柔性制作体系、计算机集成制作体系的开发与应用，并向制作智能化方向开展。