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冲击器的力度对于钻机的力度是有着直接关系的,所以冲击器需要经常的检查,出现伐片打碎,钎头尾部打坏,碎渣进入缸体卡住锤体,排气孔被岩粉堵住,向下凿岩时,孔内积水过多,排气阻力太大,冲击器不易起动的现象我们可以将冲击器提升一段距离,减少排气阻力,将水吹出一部分,再慢慢推向孔底,若此方法不行时可以将冲击器卸下清洗或更换零件。
根据具体情况适当减小铰刀外径;降低切削速度;适当调整进给量或减少加工余量;适当减小主偏角;校直或报废弯曲的不能用的铰刀;用油石仔细修整到合格;控制摆差在允许的范围内;选择冷却性能较好的切削液;安装铰刀前须将铰刀锥柄及机床主轴锥孔内部油污擦净,锥面有磕碰处用油石修光;修磨铰刀扁尾;调整或更换主轴轴承;重新调整浮动卡头,并调整同轴度;注意正确操作。
在对深孔钻床开动之后,一定是要禁绝接触运动着的工件、刀具和传动部分。在深孔钻床开机前,需要先低速空转3-5分钟,主要是为了确认床身已注入光滑油。做完准备工作之后,在开机前,还要巡查机床各部件工件,先要查看机床是否注油,油量是否充足,油质是否清洁,油路是否畅通;其次查看机床各个操纵***是够灵敏、牢靠,电器设备接地是否良好。以确保工件结实的装夹的作业台上,或工装上
深孔镗床的钻头在钻入工件前,要时刻确保刀具导向确保刀头方位,得把导向套与工件端面保持相近的间隔,既相互靠近的状态。在钻通孔时,挨近钻孔时机动进给改为手动。确保钻头装夹前需求将推孔、锥柄清洁,运用东西进行拆卸,禁止击打或用于其他加工,机床停止运用后,将手柄归零,处于空档方位,切断电源,打扫干净机床床身,定期涂防锈油,做好交接班记录。
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