复杂性给电池的回收和分解带来了不便。 因此，在目前自动化水平不高的情况下，许多工序都是人工进行的，作业人员的技能水平可能影响电池回收中的成品率，同时在手工拆卸中，电池的短路、漏液可能导致起火或爆裂，对人身和财产有潜在的安全隐患。

　　回收的锂电池组急需引进从入库到报废的全过程智能化生产线装备，从入库到机械电池组拆解，到楼梯利用或再生利用，开展全生命周期的跟踪管理。

    虽然动力锂电池回收产业被认为具有重要的市场价值，但目前我国动力电池回收产业还处于发展初期，产业闭环尚未形成，发展较为缓慢，2015年，国内报废动力电池回收率仅为2%，究其原因，主要存在如下问题：政策***体系不完善；行业发展不规范；市场尚未成熟；回收成本较高，经济性和安全性不佳。

    目前，动力电池的回收渠道主要以回收小作坊为主，回收公司和回收中心较少，体系有待重整。废旧动力电池大多流入了缺乏资质的翻新小作坊，这些公司工艺设备落后。但如果交由依法注册***的正规企业，取得资质并按照标准排放，势必会造成价格上竞争力的缺失。因此，完善政策保障电池回收产业的可持续发展非常必要。

    动力锂离子电池的使用寿命大概是20年，但是用于汽车，只能是3-5年就要报废，因为它的容量衰减到初始容量80%以下时，电动汽车的续航里程就会明显减少，动力锂电池3-5年必须要更换，所以价格偏高也限制了电动汽车推广的重要因素。

    据我国汽车技术研究中心介绍，2015年，我国的动力锂电池累计报废量大概在2-4万吨，到了2020年前后，我国仅纯电动乘用车和混合动力乘用车的动力锂电池累计报废量将会达到12-17万吨的规模。

    进行废电池回收利用可从总产量上减少充电电池原料的研发和应用，减少生态环境保护的毁坏，提升 資源使用率， 完成充电电池全使用寿命周期时间的翠绿色闭环控制，做到资源化再生，无害化处理的目地，造成明显的資源，自然环境 及经济发展等综合性经济效益。进而破译钴，锂等自然资源紧缺的发展战略短板，实际意义重要。

    锂电回收处理设备仅对金属电极开展回收利用，对废弃锂电别的组分的回收利用，对有危害组分的无害化处理及回收全过程。回收处理设备解决效益高，经营规模产业发展运作。