镀锌钢板焊接的工艺方法

1.镀锌钢电弧焊

锌层的存在给镀锌钢的焊接带来了一定困难，主要的问题有：焊接裂纹及气孔的敏***增大、锌的蒸发及、氧化物夹渣及镀锌层熔化及***。其中焊接裂纹、气孔和夹渣是主要的问题。

1.1 焊接性

(1)裂纹

在焊接过程中，熔化的锌浮在熔池的表面或位于焊缝根部。由于锌的熔点远远低于铁，熔池中的铁首先结晶，液态锌会沿着钢的晶界渗入其中，导致晶间结合变弱。而且锌与铁之间易形成金属间脆性化合物Fe3Zn10和FeZn10，进一步降低了焊缝金属的塑性。因此在焊接残余应力的作用下易沿晶界裂开，形成裂纹。

 1、假定处理件的部分在热处理前还有残存的氧化皮，那么在加热后就会有氧化皮残存的部位和没有氧化皮的部位，那么就会呈现氧化皮的厚度和成分上的差异，进而就会导致酸洗后外表不均匀，因此，不只要留心究竟的不锈钢中厚板的热处理，中心的热处理和酸洗相同也需求留心。

2、气休或许油的火焰直触摸摸的不锈钢中厚板外表和没触摸的当地所发生的氧化皮是有必定的差异的。因此，在加热时必须要让中厚板不直触摸摸火焰口。

    中厚板焊接加工防层状撕裂的预防措施

1、焊接材料的选择

 在满足接头强度要求的条件下，选用具有较好熔敷金属塑性性能的焊接材料，气保焊丝ER50-6是一种强度等级较低的低氢性焊接材料，焊丝的熔敷效率gao且具有较好的塑性性能，也是一种公认的厚板焊接材料。

2、焊接方法的选择

 在焊接厚板时，采用富ya混合气体保护焊，此种焊接方法为低氢焊接方法的一种，比纯CO2气体保护焊更容易、更有效的控制焊缝金属内部的含氢量。