隔膜式压缩机操作规程

开机前的准备工作

压缩机在即将开车，更换膜片后或检修后重新启动时应遵循下述程序：

检查所有的阀门是否处于合适的启闭状态。

除去所有的为安全维护而安装的维修附件和维修用标志牌。

检查系统并除去其内的外来***。

打开并再次关闭分离器上的排污阀门。

盘车至少一圈以确保无机械故障。

确保电动机及压缩曲轴的旋转方向正确．

检查并确定所有的安全保护装置均处于合适的操作状态

不要使压缩机带载荷启动，应该使压缩机达到正常转速时再给压缩机加上载荷，具体操作步骤如下：

开车

接通冷却水；

启动电动机；

打开排气阀门,然后再打开进气阀门；

检查油，气压显示仪表是否正常；

检查压缩机声响及振动是否正常

关闭进气阀门，然后关闭排气阀门。

关闭电动机。

泄掉压缩机进，排气管路载荷。

断开冷却水。

隔膜压缩机主要有以下优势和特点

1) 整机结构设计合理，运行平稳可靠、振动小、噪音低、便于操作维护。

2) 缸体部件采用无配油盘的结构，降低了装配工艺难度;减少了密封面;压缩介质泄漏时报警，提高了整机的可靠性。

3) 新型的膜腔曲线和进口的气阀提高了压缩机的容积效率，并且提高了易损件膜片、气阀的寿命。

4) 内置式的油泵泵站，为压缩机润滑和油缸工作提供了压力稳定、品质洁净、被充分冷却的润滑油，而且解决了原外置式压缩机漏油的缺点。

5) 自动化程度高的控制系统充分地保证了设备的安全运行。

6) 整个设备集中在一个撬装底盘上，便于设备的运输、安装和管理。

隔膜压缩机的操作注意事项及维护

开机:

1.检查油位及进气压力并且手动盘车一周;

2.打开进、排气阀门和令却水阀门;

3.启动电机，关闭放油阀手柄;

4.检查机械是否运行正常，排油及排气压力是否符合要求。

关机:

口1.关闭电机;

口2.关闭进、排气阀门和冷却水阀门;

口3.打开放油阀手柄。

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