螺杆空压机与活塞空压机功能方面的比较

（三）、可靠性和运行成本方面

单螺杆压缩机：单螺杆压缩机的星轮是易损部件，除对星轮材料有较高要求外，星轮还需定期更换，运行成本则高。双螺杆压缩机：双螺杆压缩机中没有易损件，无故障运行时间可达 4 ～ 8 万小时，则运行成本低。

（四）、效率方面

在新机状态下，单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的效率基本相同。随着运行时间增加，单螺杆压缩机的星轮磨损将导致气量减少和效率降低。

（五）、噪音和振动方面

单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的噪音和振动基本相同。

工艺气体压缩机

a)更换油过滤器滤芯，更换润滑油。

b)检查清洗单向断油阀弹簧柱塞，必要更换。

c)清洗恒温阀，如有必要适当可更换。

d)检查磨损件的配合间隙，并做好记录，为大修提供原始记录。

e)清洗油冷却器及后冷却器水套内水垢。

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螺杆压缩机

可靠性高：螺杆空压机零部件少，易损件少，因而它运转可靠，寿命长。操作维护方便：操作人员不必经过长时间的培训，可实现无人值守运转，操作相对简单，可按需要排气量供气。动力平衡性好：螺杆空压机没有不平衡惯性力，机器可以平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合用作移动式压缩机，体积小，重量轻，占地面积少。适应性强：螺杆空压机具有强制输气的特点，排气量几乎不受排气压力的影响，运转平稳、振动小，排气稳定，在宽广的范围内能保持较高的效率。多相混输：螺杆空压机的转子齿面间实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，可压送含液气体、含粉尘气体、易聚合气体等。单位排气量体积小，节省占地面积。

轴流式压缩机

单位面积的气体通流能力大，在相同加工气体量的前提条件下，径向尺寸小，特别适用于要求大流量的场合。另外，轴流式压缩机还具有结构简单、运行维护方便等优点。

离心式压缩机普遍适用于流量为100一2000m3/min、压力为 0.07一70 MPa 的场合；轴流式压缩机普遍适用于流量为1000 一20000m3/min 、压力为 0.3 一 0.7 MPa 的场合。因此，在一定的流量和压力下，既可选用离心式压缩机，也可选用轴流式压缩机，关键是哪种压缩机方案更好和更经济。