发酵罐的设计要点

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通常在工业化大规模的发酵出产过程中，通常以通气纯种培育为主。而纯种培育的发酵罐常用的有：自吸式发酵罐、标准式发酵罐、气升式发酵罐、喷发式叶轮发酵罐、外循环式发酵罐、和多孔板塔式发酵罐等等。自吸式发酵罐是经过发酵罐内叶轮的高速滚动，构成真空将空气吸入罐内，因为叶轮滚动发生真空，其吸入压头和空气流量有必定约束。因而其仅适用对通气量要求不高的发酵；多孔板塔式发酵罐是将发酵液置于多层多孔塔板的细长罐体内，在罐底通入无菌空气，经过气体分散进行氧的传递，但其供氧量也遭到必定约束。气升式发酵罐、喷发式叶轮发酵罐、外循环式发酵罐均是经过无菌空气在罐内***管道或经过旋转的喷发管和罐外喷发泵将发酵液进行必定规则的运动，然后达到气液传质。而标准式发酵罐是经过鼓风机或空

气压缩机将无菌空气经罐内的空气散布设备进入发酵罐内，再利用机械搅拌器的效果使空气和发酵液充分混合，促进空气中的氧在发酵液中溶解，以保证微生物的成长繁衍、发酵所需要的氧气。但因为其带有搅拌器，罐体的容积遭到必定的约束。

发酵罐的运用特色以及成因剖析

发酵罐的运用特色

发酵罐通常为由不锈钢板(316L)制成的圆筒、椭圆形封头构成，公称厚度12-16 mm，在工业上用来进行微生物发酵。能耐受蒸汽灭菌、有必定操作弹性，并可进行必定调理以便于清洁、削减污染，适合于多种商品的出产。是出产谷氨酸、赖氨酸等商品不可缺少的设备。

不锈钢发酵罐裂纹成因剖析

要点检测项目为:运用浸透探伤查看筒体纵环焊缝及封头拼接焊缝有无裂纹。

在进行查验的32台发酵罐中，筒体纵环焊缝均无裂纹，有8台封头拼接焊缝存在裂纹，占所查验数量的25%。裂纹深度1-***m，长度30-100 mm。经剖析，裂纹主要是由以下缘由构成的:

(1)不锈钢封头在冷旋压成形加工时，会发生必定的剩余应力。奥氏体钢因为导热性差和线胀系数大，在束缚焊接变形时会残留较大的焊接应力。

(2)在封头拼接焊缝处，原有咬边、夹渣等外观微缺点，存在必定外表应力会集，通过几年在役运用，缺点处遭到拉伸应力接连效果，缺点逐步拓展而构成外表裂纹。

发酵罐的发酵进程有哪些？

发酵进程可以经过固体培育和深层浸没培育完结，从出产分为空隙分批、半接连和接连发酵等，但是工业化大规模的发酵进程，则以通气纯种深层液体培育为主。

通气纯种培育的发酵罐型式有规范式发酵罐、自吸式发酵罐、气升式发酵罐、喷发式叶轮发酵罐、外循环发酵罐和多孔板塔式发酵罐等。

自吸式发酵罐系经过发酵罐内叶轮的高速滚动，引成真空将空气吸入罐内，因为叶轮滚动发生的真空，其吸入压头和空气流量有必定约束，因此适用于对通气量需求不高的发酵品种；

塔式发酵罐是将发酵液置于多层多孔塔板的细长罐体内(亦称高位筛板塔式)，在罐底部通入无菌空气，经过气体涣散进行氧的传递，因此其供氧量受到了必定约束；

气升式发酵罐、喷发式叶轮发酵罐、外循环发酵罐均是经过无菌空气在罐内中心管或经过旋转的喷发管和罐外喷发泵使发酵液依照必定规律运行，然后到达气液传质的作用，当前气升式发酵罐在培育其较稀薄，供氧量需求不太高的条件下(如VC发酵)得到了运用。但在发酵工业中，仍数兼具通气又带搅拌的规范式发酵罐用处为遍及，规范式发酵罐被广泛应用于氨基酸、柠檬酸等各个领域。

发酵罐在清洗工艺中需要注意那些事项以及防护

注意事项：

1.在制造酸性洗刷液时，要注意酸性清洁剂原液与渗透剂原液不行触摸。正确的制造是：先向酸性蓄水池内写入1/4—1/3水；然后缓慢参加酸性清洁剂，待从头加水至1/2以上后，缓慢参加渗透剂；加水至洗刷液刻度。  

2.软管、接收清洁后，再浸泡在***中，而且软管要定时清洁。  

3.加大对管口、取样阀门、接收等部件的清洁、灭菌和防护，避免二次污染。  

4.保证洗刷体系工作正常，包含喷头是不是转动，流量、压力是不是适宜，抽水口是不是置于低处。

5.碱性清洁剂循环完后，清水冲水过程必定要在碱性清洁剂抽完后进行，避免泡沫停留在啤酒发酵罐的罐底，这样可将碱液及泡沫完全冲净，扫除剩余碱液对酸性清洁液及灭菌液的晦气影响。

6.确认啤酒发酵罐的真空阀门工作正常；清洁体系的过滤阀正常工作，特别是吸污泵的过滤阀。7.操作工要做好防护，带手套、防护眼镜等，切勿溅到肌肤及眼里，不小心溅到肌肤上，须用很多水冲刷。