提取浓缩设备节能减排的

双效浓缩设备因为其节能的特色，其在中药出产公司中得到了广泛的运用。可是当前在国内的中药出产公司中，双效浓缩器的运用大多数都是手动操作的。正是因为这种缘由，使得药液的浓缩作用会因操作人员不一样而发生误差，形成浓缩作用不安稳，进而对下一步的出产工序形成影响，所以在双效浓缩器中完成自动操控将有利于确保中药出产过程的相对安稳性，进步中药出产的功率，下降出产成本。   　　 　　

双效自控系统选用下位机PLC操控，上位机经过组态软件监控。现场外表收集操控参数信号，经过PLC剖析数据后，依照必定的操控流程，将操控指令回来至现场操控元件，完成双效的自动操控。该系统已经投入到出产中，经过长期的出产查验，各项参数正常，出产功率得到有用的进步。该系统的操控技术已经适当老练，特别是自动操控系统的运作适当安稳，只要在设备及外表等硬件的选型上可以进行正确装备，该系统的运用远景适当宽广。

提取浓缩设备工艺流程的特点

①节约能源提取液经管道过滤再经输送泵至高位槽。药液的温度近100℃，立即进行双效或多效常压薄膜浓缩、稍加热量药液就会沸腾，因而节能。

②保证 (生产) 浓缩工序连续进行，缩短生产周期药液经双效 (或多效 )常压薄膜浓缩后，其浓缩液在接受罐分离过程甲,温度下降为50℃~60℃，立即进行减压浓缩时，该温度的药液接近减压浓缩设备中药液的沸腾温度，因此初浓缩和二次浓缩能连续进行。同样也节省能耗。

③保证流浸膏 (或药液) 的质量，浓缩效果好药液经薄膜浓缩器初浓缩、受热时间短，继而进行减压浓缩时药液受热温度约7 0 ℃左右，因而药液的有效成分不会***，保证了产品质量。

④减少了贮罐，节约设备***由于药液进入高位贮罐，即进行初浓缩，二次浓缩，因此，药液不需长时间贮存,且经过管道过滤分离机后，药液澄明，改变自然沉降老工艺。因此，可节省贮罐。

以上二次浓缩设备操作简单，易清洗，设备故障率非常低,操作工人乐于使用。设备布局便于实行管道化，从而使整个提取车间显得紧凑、美观，工艺流程一目了然。完全符合GMP要求。

提取浓缩设备时间的影响

一般提取量与提取时间成正比，但经一定时间后，扩散达到平衡时，时间即不再起作用。提取时间对提取液的质量也有影响，时间过短，达不到浸出目的；时间过长，挥发性成分损失过大，提取液中杂质也会增多。确定提取时间的长短，应根据提取方式、投料量多少和***性质。一般比较坚实及成分不易提出的***，可适当地延长提取时间；含挥发性成分和质地脆弱而有效成分易于提出的***，则可适当减少提取时间。

　中药提取浓缩生产线

该设备不仅能够进行中药的提取浓缩，而且具有强大的保持中药植物等鲜品新鲜度的低温提取功能，已在***厂等工厂的实际应用及中药学实验室中显示了强大功能，例如鲜花、芦荟等鲜品有效成分的提取浓缩。此外，中药提取罐还可用于有关动物、海洋生物等体内有效成分的提取浓缩。设备功能齐全，适用于水提和醇提，能进行常压和负压提取并且可以回收挥发油。配置真空转换器及控制箱，操作方便，可实现常温提取低温浓缩；常温提取常温浓缩；低温提取低温浓缩等工艺要求。