矿泉水生产线设计优势
如今矿泉水灌装生产线采用反渗透是一种成熟的脱盐技术,可利用阴阳离子交换膜的选择透过性原理进行工作,在选用离子交换膜组成部件下进行外加电场作用,导致水中离子做定向迁移,而阳离子向负极移动,阴离子向正极移动。同时当离子到达选择透过性膜表面时,可有效使淡水侧中的离子迁移到浓水侧中并将浓水排去,并达到淡化脱盐的目的。
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矿泉水生产线主要功能
1、一般大桶矿泉水设备都是用聚丙遮挡的封口带,能有效防止封口袋烧焦或污染,使封口牢固美观。
2、因加热器容量大,热封压力可以调节,又采用电子预选恒温控制系统,因而可适用各种材料及厚薄的包装袋封口。同时,恒温控制系统使热封温度可任意调节,自动保温。
3、装有无级调速输送装置,可自动将包装袋从进口输送到出口完成封口的各道工序。且可适应各种节拍要求自动线。
大桶矿泉水生产线***设备采用高强度不锈钢材料,不锈钢板,精密弧焊接、变型小、焊纹美观。传动件为不锈钢结构,保证了机构在各种环境下正常运行。
矿泉水设备的组成部分
1、自动拔盖机:回收的空桶一般来自不同的环境,如学校、工地、办公大楼等,其污染程度不一样,对于被严重污染的空桶,在进入矿泉水生产线之前,需要人为对空桶进行相应的清洗。在输送链带动下,空桶进入自动拔盖机,空桶信号到位后,拔盖头立即往下移动,对空桶进行拔盖,并利用风力系统,将盖子吹入相应的位置,进行回收后循环利用。
2、旋转刷桶机 高速旋转刷桶(可自调速度),毛刷针对清洗桶颈桶身桶底,全部清洗。出口处二次清水喷淋清洗,整机封闭无滴水。储水的清水箱和碱水箱采用人孔设计,可自动清洗,保证彻底清洁,无二次污染。设置防打滑装置,防止卡瓶。
3、自动上下桶机 新型气缸翻盖式三步上下桶,能适用大小在2公分差异内杂桶,平上平下平移,***准确,不伤桶无磨损噪音小。采用瑞典进口不锈钢轴承。
4、风力送盖洗盖机 风力送盖,全线通畅,不卡盖。30个消毒工位(10工位回水清洗,10工位消毒清洗,10个无菌水清洗),消毒彻底无二次污染。并能有效去掉瓶盖内可能存在的各种***,无盖自动报警。
5、桶内冲洗消毒机 高压冲洗桶内***,消毒液全部喷淋桶内壁,热碱水快速回流,增加泡桶口装置,清洗干净,消毒彻底。增设内壁除藻装置。直线无压灌装压盖机 新型技术定量***灌装,无压力均匀灌装,达到液位准确不喷桶涨桶,饮用水得到灌装。适合中小型设备灌装。无溢水滴水,无二次污染。压盖采用不锈钢链条联系压盖,再加上气缸,双重压盖。无盖自动报警。
矿泉水生产线的特点
矿泉水生产线由纯净水水处理设备、自动冲瓶机、常压灌装机、自动旋盖机、套标机、热收缩膜打包机及成品输送机等系列产品组成。工艺***、系统完善、性能可靠、使用方便。
1,冲瓶采用不锈钢翻转式,瓶夹不接触瓶口螺纹以上部分,瓶内壁冲洗充分、无死角。
2,灌装采用***的重力灌装原理,灌装精度准确,速度快、产能稳定。
3、封盖是三合一机中精度高的设备,保证无瓶时停止喂盖,减少用户盖子的损耗4、整机采用人机界面触摸屏按钮,简单易操作,生产自动化程度高,无菌灌装生产线。 配套设备:纯净水水处理设备,吹瓶机,理瓶机,瓶身吹干机,套标机,贴标机,膜包机,装箱机。
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