随着科学技术的发展，煤炭也被用来制作质量稳定、颜色均匀、耐久性强的烧结砖。常用的煤炭破碎设备是生产的煤炭对辊破碎机。该设备技术，性能优良，是传统破碎机无法比拟的，在煤炭加工厂得到了一致认可。煤炭对辊破碎机的结构特点：

   1.煤炭对辊破碎机主要由机架、壳体、辊体、水平支架、飞轮、皮带、电机等组成。这种设备结构特殊，不同于不同形状的破碎机。

   2.煤炭对辊破碎机的工作原理：煤炭对辊破碎机是由两个电机驱动，破碎后的煤炭物料通过进料口落入两个辊筒之间，通过挤压破碎。对辊破碎机的辊体分为光滑的和锯齿的，具有破碎和研磨功能。

   3.物料通过辊轴的辊动和剪切被粉碎，被破碎的小颗粒通过两个辊轴之间的间隙，沿着辊旋转的切线从机器上落下，而超过间隙的大颗粒被连续粉碎并排出到小颗粒中。

为了让你更好的了解全对辊破碎机的工作优势，我们将详细讲解每种优势的要点，让你对对辊破碎机的工作强度有更详细的了解。

   1.结构简单，操作维护方便。

   2.安装了安全保护装置，当意外的金属铁件进入破碎腔时，保护装置动作，铁件漏出，设备正常运行，防止***损坏设备内部结构。

   3.防尘罩在内部，密封性能好，避免了制砂过程中的粉尘泄漏，工作噪音低，创造了一个的制砂场所。

   4.磨辊经过优化升级，使用寿命更长，但是旧的对辊破碎机需要拆卸维修一年，成本太高。

   5.出料可调，对辊破碎机磨辊辊缝，可在1mm至20mm之间任意调节，根据出料粒度要求调整辊缝后，成品规格可控制。

   6.对辊破碎机的工作原理是低速高压双辊挤压。物料从机体上部垂直落入破碎腔内，被两个滚筒之间产生的强大压力破碎，使大部分物料变成粉末，剩余的小颗粒物料产生大量裂纹，在进一步的研磨过程中，可以大大降低研磨能耗，提高产量。

   7.磨辊配有可更换的耐磨衬板，由耐磨材料制成，具有使用寿命长、易损坏、维护方便的优点，连续使用寿命可达一年以上，如果磨损严重，可以通过移动盖子来更换。

有许多因素导致辊式破碎机的辊由于辊轴承衬的加热而过热。例如，由于金属轴不当、润滑不良、切削质量差，根据金属调整、重新润滑和金属维护等不同因素，处理会有所不同。

   处理方法：双辊破碎机的使用必须采取良好的保护措施和润滑系统。破碎后，双辊破碎机粒度过大，辊皮磨损严重，弹簧装置压力不足，垫板过薄，出口过大。用双辊破碎机(或表面堆焊)代替辊皮，可以增加双辊破碎机的弹簧压力，增加垫片厚度。楔形或间距调节装置安装在双辊破碎机的两个辊之间。因此，在楔形装置的顶部安装调节螺栓后，使用调节螺栓来调节物料的粒度。

双辊破碎机在生产时，当电机工作正常，辊不旋转时，检查减速机齿轮是否磨损严重。如果磨损严重，需要更换。双辊破碎机供货过快，负荷增加是双辊破碎机堵塞的主要原因，如弹簧压力不足、辊间距过大、车轮磨损严重。

   处理方法：增加压力或更换弹簧，调整间距，增加压力，减小间距。双辊破碎机的电机过热。电机和轴承负荷过大，润滑油不足，电机轴承磨损。

   液压系统故障液压油温度高主要是电磁阀(油、压力、排出)频繁操作，会加速气动开关的损坏。使用双辊破碎机时，请注意进给电流的偏转，并修改指针。当超过额定电流时，电机过载，长时间燃烧。

   处理办法：必须立即降低、停止或运输，以控制输送速度。适当降低负荷，添加润滑油，更换轴承。