辊轮结构：

   1.辊式破碎机的辊轴通常用42CrMo铸造，常用的辊面有两种。一种是可更换的耐磨辊压面，由耐磨性好的合金材料制成。一种是堆焊辊压面，是现在常用的厚度为7 mm的堆焊辊压面。

   2.辊轮表面耐磨层技术应用效果不理想，价格昂贵，易磨损，使用寿命短。耐磨层容易磨损，使用时变得更光滑，不能有效固定材料，降低生产率。因此，提高辊面耐磨层的性能，延长辊式破碎机的寿命是目前的主要改进方向。辊轮结构的改进旨在克服现有辊轴的缺陷，辊面辊轴的设计可以大大提高辊式破碎机的工作效率和使用寿命。

辊式破碎机的维护：辊式破碎机运行中应始终保持辊面。光滑辊式破碎机有时在机架上装有四个轮子。如果磨辊表面有凹陷或凹槽，磨辊表面无需拆卸即可修复。齿面辊式破碎机的齿板或齿轮可以更换或翻转。牙齿磨损到一定程度后，需要更换或修复。否则，破损产品的粒度磨损后，出口的宽度会增加，因此需要调整活动辊(单辊破碎机的调整齿爪)。为防止调整过程中变形，请确保两个辊轮相互平行。

煤炭对辊破碎机的性能优势是什么？

   1.该设备是根据开发生产的，融入了煤炭的物理特性，适用于破碎煤炭，更加清晰。因此，该设备占地面积小，重量轻，易于操作和维护。另外，四轮衬采用国产耐磨材料，延长使用寿命，一年可更换一次。

   2.设备的传动部分有安全罩，可以更好的保证设备的使用安全。总之，设备质量得到了可靠的保证，故障少，运行成本低，是其他类型破碎机所不能比拟的。

   3.设备的辊轮之间设有楔形调节装置，便于调节物料的粒度，楔形调节装置的前设有调节螺栓。当拉楔时，动辊和定辊分开，使辊间间隙增大，物料粒度增大，两辊间间隙减小，物料粒度也减小。

   4.煤炭排放粒度控制方法简单易行，调整范围广，能更好地满足市场的需求。

   5.生产效率该设备可以降低煤炭的粒度，改善煤炭物料的破碎特性，有效实现“多碎少磨”的破碎原理，使其生产能力提高40%以上，实现高产。

   6.防尘降噪设备必须具有良好的气体密封性能，安装防尘罩装置有效的防止灰尘飞涨，污染环境。

   应注意对对辊破碎机日常维护，确保设备稳定连续运行，设备螺栓和其他固定附件必须每三个月重新拧紧一次。此外，电机轴承、减速器等大型零件应每年拆卸清洗一次，并及时换油。需要对设备进行日常检查的项目包括螺钉和螺母的紧固状态，电机和减速器的正常工作状态。每次设备启动时，都需要详细检查这些项目。

有许多因素导致辊式破碎机的辊由于辊轴承衬的加热而过热。例如，由于金属轴不当、润滑不良、切削质量差，根据金属调整、重新润滑和金属维护等不同因素，处理会有所不同。

   处理方法：双辊破碎机的使用必须采取良好的保护措施和润滑系统。破碎后，双辊破碎机粒度过大，辊皮磨损严重，弹簧装置压力不足，垫板过薄，出口过大。用双辊破碎机(或表面堆焊)代替辊皮，可以增加双辊破碎机的弹簧压力，增加垫片厚度。楔形或间距调节装置安装在双辊破碎机的两个辊之间。因此，在楔形装置的顶部安装调节螺栓后，使用调节螺栓来调节物料的粒度。