辊轮的表面总是不平整的，因此，如果在辊面中插入一种与原辊面耐磨性不同的材料，耐磨性往往会降低，耐磨性会非常好。磨损会在使用过程中形成凸条和凹凸槽，以保持辊面。耐磨合金钢铸面板的辊面为两个铸造辊轴，各种耐磨合金钢板铸造成一体，形成辊面有凹凸槽的主体。由于铸造气缸和耐磨合金钢板的耐磨性不同，耐磨合金钢板的耐磨性应高于铸造气缸。

对辊破碎机是一种大型工业设备，在生产和运行过程中，需要消耗大量的能量来完成对辊破碎机的筛分工作。如今，目前行业的竞争非常激烈，厂家正在尽一切努力降低运营成本。传统的对辊破碎机由于只是具备一般的筛分效功能，在运转的过程中耗费能源非常大，目前，为了解决这个问题，对对辊破碎机进行了升级改造，以减少能量损失。那么，哪些因素影响对辊破碎机的转速问题，下面让我们来了解一下吧：

   1.材料的硬度：由对辊破碎机选择的材料硬度。材料越硬，破碎辊转速变慢，破碎能力小，当然挤压越困难，设备磨损越严重。

   2.进料的多少问题：一次性进料太多，速度过快，负荷增加是造成对辊破碎机堵塞的主要原因，从而影响对辊破碎机的转速问题。因此，应注意控制对辊破碎机一次性不要进料过多。

   3.物料的湿度：所选物料的湿度也是影响对辊破碎机转速问题的主要因素之一，即物料含水量高时，物料容易粘附在对辊破碎机上，在出料和运转过程中容易堵塞，导致破碎辊的转速慢，破碎能力差。

   4.对辊破碎机的规格：根据使用要求，对辊破碎机可分为：光辊、齿辊、槽型辊，材料的粒度越大，转速越低。辊槽和齿辊破碎机的转速应低于光辊破碎机的转速。当破碎软脆材料时，应提高转速，而破碎硬材料时，应降低转速。

   5.对辊破碎机的型号：大型对辊破碎机辊轮转速相对较低，而小型对辊破碎机辊轮转速相对较高。小型对辊破碎机通常使用大皮带轮来降低破碎辊轮的转速，而大型对辊破碎机则使用减速器来降低破碎辊轮的运行速度。

经过长期的努力，辊式破碎机设备产生的所有噪声方面起到了决定性的作用，开发了一种高能效、的***噪声，因此，它是、、益、率的设备。辊式破碎机辊面可以分为齿辊面和光辊面两种形式。在破碎应用中，该设备适用于抗压强度小于300 MPa、含水量小于35%的固体物料的中间破碎和细碎作业，以及粒度小于80 mm、产品粒度为50-20 mm的细碎作业，如、热电、水泥陶瓷、冶金、化学、建材、铁矿石等特定物料。此外，它还可以粉碎河流、砾石、大理石、珍珠岩、石灰石等硬度相同的材料。

安装

   1.普通轴孔零件上的装配和与轴孔零件干涉小的零件都是带压的，直径小于150 mm的轴孔零件可用锤子或落锤安装。如果条件允许，也可以用液压机冲压。直径大于150 mm的轴孔零件，请用大吨位液压机压制。

   2.热装是由热轧破碎机安装的孔型零件，适用于装配大直径、大固定、大产量的零件。

   3.用冷却剂冷却，辊式破碎机的轴安装得很冷。当重要的正式直径冷却到特定值时，将内部或外部零件送至接合面。升到常温时，轴和孔固定牢固。