辊式破碎机是一种常用于建材、矿山、化工、水泥、耐火材料等行业的中细碎设备。辊式破碎机的破碎材料用辊子研磨以破碎材料，损坏的辊轮与材料直接接触，容易磨损，它是一个磨损的零件，在使用过程中需要修理。

   当购买辊式破碎机时，有经验的客户通常会询问关于破碎辊的详细信息，包括破碎辊使用的材料、破碎辊可用多长时间、破碎辊转速和更换破碎辊的方法等。

双辊破碎机在生产时，当电机工作正常，辊不旋转时，检查减速机齿轮是否磨损严重。如果磨损严重，需要更换。双辊破碎机供货过快，负荷增加是双辊破碎机堵塞的主要原因，如弹簧压力不足、辊间距过大、车轮磨损严重。

   处理方法：增加压力或更换弹簧，调整间距，增加压力，减小间距。双辊破碎机的电机过热。电机和轴承负荷过大，润滑油不足，电机轴承磨损。

   液压系统故障液压油温度高主要是电磁阀(油、压力、排出)频繁操作，会加速气动开关的损坏。使用双辊破碎机时，请注意进给电流的偏转，并修改指针。当超过额定电流时，电机过载，长时间燃烧。

   处理办法：必须立即降低、停止或运输，以控制输送速度。适当降低负荷，添加润滑油，更换轴承。

对辊破碎机在水泥、冶金、化工、建材等工业部门有很不错表现，此外，近年来，对辊破碎机是许多工业部门发展不可或缺的合作伙伴。现在检查员越来越严格，有些人不符合要求。对辊破碎机开辟了新天地，简单解决了这个问题，在美观的外表下，麻雀虽小五脏俱全，但整体结构设计合理科学，占地面积小。

   石英石制砂设备——对辊破碎机，辊直径1200mm，辊宽度800mm，进料口90mm，出料口1-30mm，加工能力15-130t。驱动装置通常由两个不同规格的电机组成，如单辊、双辊、三辊和四辊破碎机。通过调节滚筒之间的距离，可以随意调节材料的粒度，满足所有人的使用要求。工作时，驱动装置使两滚筒相对转动，有助于破碎制砂，形成沙粒，在破碎世界更有效。

在对辊破碎机选型时具体考虑的因素有哪些？

   1.辊径：对辊破碎机的辊径是对辊破碎机用于破碎物料的单辊轴直径，单位为毫米，型号越大，对辊破碎机的辊径也就越大。

   2.辊宽：对辊破碎机的辊宽是对辊破碎机辊轴的长度，实际上是一个短而厚的圆柱体，辊宽与对辊破碎机的型号不成正比，但大型对辊破碎机的辊轴长度不能小于小型对辊破碎机。

   3.分级粒度：对辊破碎机允许的分级粒度，单位为毫米，大型对辊破碎机的分级粒度较大。

   4.出料口：对辊破碎机出料口是指对辊破碎机的出料粒度，同一型号对辊破碎机的粒度不是一定值，产品粒度大，应分布在一定范围内。

   5.加工能力：对辊破碎机加工能力是指单位时间破碎物料的生产能力，同一设备的生产能力可以根据需要在一定范围内进行调整。

   6.配电方式：配电方式为配套的配电箱方式，根据不同的型号，对辊破碎机附带的配电箱模式也不同。

   7.电机功率：电机功率与电机输出功率相匹配，型号越大，对辊破碎机需要的电机功率越大。

   8.总重：总重是指对辊破碎机的重量，型号越大，重量越大。