数字化工厂（DF）的集成，首先需要强大的界面和数据库系统，将不同复杂层次之间和不同运作功能领域之间的实际数据和模块进行联合使用，常见的应用有：

●布局规划与——布局确认与优化

●零件流的静态分析与动态

●装配过程平衡

●复杂的物流操作

●机器人及复杂运动

●零件加工

●人力资源

●人机工效

●生产物流系统

●控制软件测试

●生产动作控制

如今随着***对教育的投入力度加大，越来越多的中高职学校以校建设为契机，全力开展与企业接轨的***建设，汲取企业的***制造经验，其中数控、机电、模具等***均建设数字化工厂项目，数字化工厂项目仿照企业模式，通过PLM体验中心、现代实训车间、8S管理等内容建设构建出数字化工厂模型，再配合企业应用广泛的CAD/CAPP/CAM/PDM/DNC等软件，完成数字化工厂核心内涵建设，并由此展开教学模式改革，做到真正与企业接轨。


数字化工厂核心

DCS：SCADA+PLC的生产现场控制系统。与MOM集成：MES将工单下达到机台设备，对设备、模具、刀具、人员防错，指导设备生产。DCS将设备状态、工艺参数数据（温度、压力、扭矩、...）回传给MES，与生产工单关联，用于生产追溯。
与MOM集成：当车间MES接料时，WMS实时将物料批次信息传给MES，绑定接料工位。当成品入库时，MES实时将物料批次信息传给WMS，绑定仓库和储位。

数字化工厂与智能互联的进程：

工厂智能互联的步伐正在加快。许多企业都已经采用了联网技术，通过MES等技术，以传感器读取频设识别芯片上的数据并传输到数据平台，将零部件、机器、生产管理、运输车辆、工人甚至产品相互连接(见下图)。例如博世力士乐在洪堡工厂开展了频射识别跟踪技术的***试点。通过使用MES，利用信息进行实时规划和控制成为可能。