产品质量追溯的使用场景：

为确保产品于制程、检验、仓储、交货等过程，均能获得明确鉴别与追查。

使用人员：业务人员、***服务人员、品管人员、生管人员、生产主管。

详细功能说明：进行前端查询，输入料件编号、批号即可，不仅呈现该料件编号+批次号所生产领料的料件及批次号，还可追到所用半成品的下阶材料。

可追溯内容包括：产品结构、 产品信息、交易信息、生产信息、检验信息、现有库存。

全程追溯：原材料追溯、生产过程追溯、产品***追溯；电子化生产管理：生产防错、生产管理功能强大；质量管控：IQC、IPQC、OQC、SPC 管控。可适用于各种类型的过程和生产控制，它可以让你追溯到产品的信息。如果没有强大的产品质量追溯系统，产品信息追溯和召回也将是千头万绪。借助完善的产品质量追溯系统，帮助企业及时准确的追溯产品质量信息是很有必要的。

为了定期的测试公司溯源系统程序的适用性、有效性和充分性，质检部每半年需***相关人员进行一次溯源系统的测试。要求能从成品追溯到物料的来源，每个阶段的生产时间，及相应的所有记录文件。同样也要能从原料追溯到成品。样品及成品抽检检测******物质的报告等资料和各种验收、检车记录应完整、齐全、真实、有效；质检员必须认证履行职责；各种管理和操作记录及台账要完整齐全、真实有效。

一般人对于可追溯性的概念，相当于供应链可追溯性。供应链可追溯性是指可以(溯及)从原材料和零件的采购到加工、流通、销售历史记录的状态。制造者可以知道自己制造的产品“去往哪里(=可)”，下游工序的业者或消费者可以知道自己手中的产品“来自哪里(=可溯及)”。在发动机装配工厂中，从供应商购入凸轮轴、活塞等发动机零件，将这些零件装配起来。管理、使用这些产品的制造历史记录和检查结果的信息也可以称作内部可追溯性。