带式压滤机的使用优势：设备可自动控制，连续进行；能耗低，使用寿命长；脱水，泥饼含固率高；易于管理，维护方便；低噪音，化学药剂少；经济可靠，应用范围广。

  科学的设计和合理的布局，压滤机具有较好的脱水性能。主要的脱水压辊是采用有孔设计，不仅使处理能力增大，而且使污泥在两侧可同时进行脱水，滤带的两面在压滤过程中可以迅速脱水，缩短了脱水时间。后面减小的压辊排列以及滤带接触角度的改变确保压力和剪切力的组合，从而大大提高泥饼含固率和脱水效率。
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滤带调整装置：由执行部件:气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、棍筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏，从而保证带式压滤机的连续性和稳定性。

滤带清洗装置：由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时，连续经过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料在压力水的作用下与滤带脱离，使滤带再生，为下一个脱水过程做准备。
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压滤机的调试步骤：

1. 启动加药箱搅拌机，配制好所用药剂。

2. 压滤机开机前，注意检查压滤机周边环境，严禁无关物品放在滤带上，并防止周边物品挤入滤带。

3. 启动空气压缩机，将上下滤带松紧开关调至胀紧位置，待滤带胀紧，（注意上下滤带压力要保持一致，防止滤带转动后跑偏），开启电机电源，启动转速开关电源，慢慢增加转速，并检查滤带是否有走偏等现象，如有不妥立即停机，排除故障后，再次启动。

4. 压滤机正常运转后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度，至搅拌后，进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。

5. 压泥结束后，停止药剂及污泥输送，待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗干净。

6. 将滤带冲洗干净后，关闭反冲洗水泵，将转速调至零，关闭转速开关电源，将滤带转动电***闭，将空压***闭，将滤带松紧开关调至松开位置。

7. 滤带转动速度可根据泥量多少药剂量的效果及输送量来确定，建议转速在800-900转左右运下运行。

8. 滤带胀紧承受0.6Mpa，建议压泥保证压力在0.3Mpa即可。
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压滤机设备应用范围:

1 工业类：建筑泥浆脱水、矿山尾矿脱水，矿山泥浆，洗砂污泥，打桩污泥脱水，陶瓷原料脱水，陶瓷抛光污泥脱水，生活污泥处理、造纸污泥脱水，氧化铝污泥脱 水、铝材厂污水处理、皮革厂污泥脱水、高岭土脱水、陶瓷抛光废水、造纸污泥脱水、化工厂污水处理、纺织印染污泥脱水机、电镀厂污泥处理、冶金、选矿行业污 泥水；

2 农业类：造纸纸浆脱水、啤酒渣脱水、豆腐渣脱水，马蹄渣脱水、食品果渣脱水、木薯渣脱水，马铃薯土豆渣脱水。
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