法兰连接主要用于聚乙烯管道与金属管道或阀门、流量计、压力表等附属设备的连接。法兰连接主要由聚乙烯法兰连接件、钢制或铝制背压活套法兰、钢制或铝制法兰片、垫片或密封圈、螺栓、螺母等组成。法兰连接是通过紧固螺栓、螺母，使法兰连接件与法兰片紧密接触，达到连接目的。

钢塑过渡接头连接是采用通过冷压或其它方式预制的钢塑过渡接头来连接聚乙烯管道和金属管道。钢塑过渡接头内有抗拉拔的锁紧环和密封圈，通常要求其有良好的密封性能和抗拉拔、耐压性能要大于系统中聚乙烯管道。

对焊法兰焊接方法为:焊喷嘴与管壁坡口保持一定距离,用右手大拇指和食指抓焊,其余3指靠在管壁做支撑左右摆动(或直接悬空进行运条)。但管壁厚度大时,这种方法不易形成良好的保护和焊缝成型,同时钨极伸出过长,容易造成夹钨缺陷。应采用摇摆手法焊接方法。

对焊法兰摇摆焊接手法的优点是:

1)由于焊嘴直接压在坡口内摆动,嘴与液态熔池的距离较近,可以使保护气体充分保护熔池;

2)摇摆手法焊接的运条摆动路线是根据装配间隙与坡口形状形成的,焊接过程中能使之受热均匀,从而得到外形整齐、***均匀、质量优良的焊缝。

需要注意:

1)对焊法兰焊接电流比传统焊接方式稍大;

2)钨极伸长度根据管壁厚来确定,通常为4-5mm;

3)气流量比传统焊接方式稍大,约为8-10L/min;

4)摆动幅度为熔合两边坡口钝边的2mm处;

5)左右手灵活配合、摇摆均匀、送丝均匀。

对焊法兰摇摆手法焊接技术可以用于厚壁管焊接,还可以用于单面焊双面成型、角焊缝等。现已广泛用于油田各种管道及许多重要结构的焊接,其焊接质量的优良性已得到行业的充分肯定,应用价值较大。

对焊法兰焊条电弧焊单面焊双面成形打底焊工艺,按手法的不同可分为连弧焊法和断弧焊法两种

1、对焊法兰的连弧焊法

对焊法兰连弧焊法即采用较小的焊接电流和较小的直径的焊条,在焊接过程中,电弧保持持续稳定的燃烧,要较小的坡口间隙内向前均匀地摆动,使焊件背面形成均匀焊缝的方法,该方法操作简单,手法变动小,容易掌握,且焊缝背面形成致密、整齐,内部质量好,力学性能优良,为国际国内广泛采用,其缺点是受坡口间隙的限制。酸性焊条接时其接头困难的问题更为突出。连弧焊法主要用于碱性焊条各种位置的焊接及酸性焊条的立焊和仰焊中。

2、对焊法兰的断弧焊法

对焊法兰断弧焊法即在焊接过程中通过电弧有节奏地起弧、熄弧,从而控制熔池温度,获得良好的焊缝成形及内部质量的焊接方法,其优点是可以采用较大的坡口间隙,使用较大的焊接电流,对于较薄焊件的单面焊双面成形,使用的焊接电流不受大大制约,断弧焊法主要用于酸性焊条的平焊、横焊以及管板等薄壁焊件的单面焊双面成形打底焊中,这种焊法在生产和维修中较为实用,但是,与连弧焊法相比,断弧焊法较难掌握,对焊法兰的对焊工基本功的要求也较高。

对焊法兰焊接HAZ在***和性能上是一个非均匀体，特别是熔合区和粗晶区易产生脆化，是整个焊接接头的薄弱地带。因此，应采取措施提高焊接HAZ的韧性。根据研究，HAZ的韧化可采用以下两方面的措施。

1、控制***。对低合金钢，应控制含碳量，使合金元素的体系为低碳微量多种合金元素的强化体系。这样，在焊接的冷却条件下，使HAZ分布有弥散强化质点，在***上能获得低碳马氏体、下贝氏体和针状铁素体等韧性较好的***。另外，应尽量控制晶界偏析。

2、韧化处理。对于一些重要的结构，常采用焊后热处理来改善接头的性能。但是对一些大型而复杂的结构，即使要采用局部热处理也是困难的。合理制定焊接工艺，正确地选择焊接线能量和预热、后热温度是提高焊接韧性的有效措施。

此外，还有许多能提高了HAZ韧性的途径。如细晶粒钢采用控制工艺，进一步细化铁素体的晶粒，也会提高材质的韧性。冶金精炼技术可使钢中的杂质(S、P、O、N等)含量极低。这些措施使得钢材的人行道为提高，从而也提高了焊接HAZ的韧性。