冷库管理系统中的物流管理功能是为重要的一个部分。在冷库管理系统中物流管理功能又被称之为进销存管理、供应链管理。冷库管理系统应该是集进货、销售、库存多个环节为一体的信息管理功能，可帮助企业处理日常进销存业务。冷库管理系统的这一功能模块提供丰富的实时查询功能，可提高员工效率，帮助管理者掌握公司业务，及时作出准确判断。

冷库安装后如何充制冷剂

冷库安装时密切注视排气压力表，压力迅速上升表明冷凝器已充满了制冷剂液体，多数考能是已超过了系统的抽注能力，如果发生这种情况，马上立刻停止从液瓶中充注先观察。先去除加液管道中的气体，然后打开液瓶阀及加液阀。系统中的真空会使制冷剂液体通过加液口吸入，直至系统压力与制冷剂瓶中的压力相等为止。每个系统必须分别考虑，因为有同样冷量或马力的系统不一定需要同样的制冷剂或相同的充注量，所以重要的是首先要确定系统需要哪种制冷剂及充注量，通常根据机组的铭牌可以知道制冷剂种类和充注量。

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制冷剂泄漏如何检测？

一、目测：发现系统某处有油迹时，此处可能为渗漏点。有很大缺陷，除非系统突然断裂的大漏点，并且系统泄漏的是液态有色介质，否则目测检漏无法***，因为通常渗漏的地方非常细微，而且制冷系统很多部位几乎看不到。

二、泡泡水或者肥皂水检漏：向系统充入10-20kg/cM2压力氮气，再在系统各部位涂上肥皂水，冒泡处即为渗漏点。这种办法是维修工常见的检漏方法，但是人的手臂是有限的，人的视力范围是有限的，很多时候根本看不到漏点。***安装冷库

三、氮气水检漏：向系统充入10-20kg/cm2压力氮气，把系统浸入水中，冒泡处即为渗漏点。这种方法明显的缺点：检漏用的水分容易进入系统，导致系统内的材料受到腐蚀，同时高压气体也有可能对系统造成更大的损害，进行检漏时劳动强度也很大。

四、荧光检漏：它是利用荧光检漏剂在紫外/蓝光检漏灯照射下会发出明亮的黄绿光的原理，对各类系统中的流体渗漏进行检测的。在使用时，只需将荧光剂按一定比例加入到系统中，系统运作20分钟后戴上眼镜，用检漏灯照射系统的外部，泄漏处将呈***荧光。

五、气体差压检漏：利用系统内外的气压差，将压差通过传感器放大，以数字或声音或电子信号的方式表达检漏结果。此方法也是只能“定性”地知道系统是否渗漏而不能准确地找到漏点。

六、电子检漏仪检漏：电子检漏仪是一种可靠的检漏仪，因其检漏这些年迅速，使用时用探头对着有可能渗漏的地方移动，当检漏装置发出警报时，即表明此处有泄漏。用电子检漏仪查漏是目前科学简单快速的检漏方法。***安装冷库

冷库常见故障及排除方法

如库温为-10度，查R22制冷剂的《热力性质表》，相应的压力为0.363MPa.冷库的蒸发温度应比库温低10度左右，即为-20度，相应的蒸发压力为0.251MPa绝压;压缩机的吸气压力由于存在吸气管的压力损失和过热度(取决于管路的长短和隔热效果)，一般较蒸发压力稍高。此时膨胀阀的调节压力应基本与蒸发压力相似反应在压缩机的吸气压力上，即为0.151MPa表压左右(绝压-0.1MPa)。

调节膨胀阀必须仔细耐心地进行，调节压力必须经过蒸发器与库温产生热交换沸腾(蒸发)后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的，需要一个时间过程。每调动膨胀阀一次，一般需10~15分钟的时间后才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上，调节不能操之过急。压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的主要依据参数。