叉车配件***套装明细及更换周期

1、新车***周期为100小时，更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器。检查各部润滑油，如门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥等。清洗发动机润滑系统，并更换润滑油。 　　2、叉车工作时数达到400小时后为一周期，更换机油、机油滤芯、柴油滤芯、空气滤芯。检查各部润滑油，清洗发动机润滑系统，并更换润滑油。 　　3、叉车工作时数达到700小时后为一周期，更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器、其它的位置：门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行注黄油、前后车轮内的轴承进行清洗、按润滑表进行润滑。 　　4、叉车工作时数达到1000小时后为一个***周期，更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器、齿轮油、变速箱油、变速箱滤芯、液压油。检查各部润滑油，清洗发动机润滑系统，并更换润滑油。 　　5、叉车工作时数达到1400小时后为一周期，更换机油、机油滤芯、柴油滤芯、空气滤芯。检查各部润滑油，清洗发动机润滑系统，并更换润滑油。 　　6、叉车工作时数达到1700小时后为一周期，更换机油、机油格、柴油格、空气格、其它的位置：门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行注油、前后车轮内的轴承进行清洗、按润滑表进行各部润滑。 　　7、叉车工作时数达到2000小时后为一周期，更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器。检查各部润滑油，清洗发动机润滑系统，并更换润滑油。 　　8、叉车工作时数达到2400小时后为一周期，更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器、齿轮油、变速箱油、变速箱滤芯、液压油。检查各系统润滑油，清洗叉车发动机润滑系统，并更换润滑油。

叉车配件的选择

叉车作为在重载荷工况运行的特种设备，及时的按操作指南上规定周期来做***是十分有必要的。通常叉车每运行500小时或1000小时进行一次***，并且不同工作时长对应不同的***级别，类似汽车***中的一级、二级、三级***的概念。一些工况特别恶劣的情况下，则要求每250小时做一次***，以保证叉车的正常使用。 选择叉车的时候如果是要在室外工作，而且路面不平坦的话建议大家选择内燃叉车，北方用户使用的话介于冬季温度较低，考虑到发动机不易启动，为便于发动机启动而选择叉车，但随着直喷式柴油机在叉车上的使用，解决了冬季发动机启动困难的问题，因此叉车在国内叉车市场的销量将会愈来愈少。

叉车配件的检验与修理

一、 油箱。 1、油箱拆下后要洗净，油箱内外要去掉油迹。 2、检查油箱是否有裂纹、孔洞或锈蚀。如果有这类现象一定要把它焊接好后再安装。如果箱壁有出现凸起或凹陷时，我们必须对其进行修理，如果已经严重损坏，则直接更换。 3、检查油箱的密闭性，将油箱放入水池内通入压力0.5MPa的压缩空气2min，不允许水中出气泡。 4、认真的检查油箱的注油口，不能有裂纹等各种损坏现象。油口的滤网若有损坏时，应及时更换。 二、 液压滤清器，液压滤清器它主要安装在低压油管上，用来过滤从液压缸回来的油。分解后必须用清洗滤网，吹干后再进行检查。滤网上有个小孔洞或焊料脱落时，应重焊修复，焊层厚度不应低于3mm，应不焊瘤。损坏的密封圈应给予更换。 三、 单向节流阀。在起升液压缸进口处装有单向节流阀。它的作用是限制起升液压缸的柱塞下降速度，也就是限制液压缸中排油的油液流量，以限制或减小下降速度，避免快速降落而导致发生事故。单向节流阀在起升时，工作油被压入液压缸，它不产生阴力，不影响起升速度。 1、阀芯表面及阀体工作表面不允许有划痕，阀芯与阀体之间的间隙应不大于0.15mm，否则应将阀芯镀铬修复。 2、弹簧不应有裂纹，锈蚀和变形，否则应予更换。 3、将组装好的单向节流阀安装到起升液压缸进油口上时，应特别注意不得将节流阀的方向装反。

叉车配件的性能评判

在综合评估时，很多企业由于对叉车知识及技术不了解，常常对产品质量无法作出合理的判断。一般来说，高质量的叉车其优越的性能往往体现在率、低成本、高可靠性、人机工效设计好以及服务便利等诸多方面。 率 率并不只意味着高速度(行驶、提升、下降速度)，它还意味着操作者在完成一个工作循环所需的时间短，并且能在整个工作时间始终保持这个效率。许多因素都可以促使效率提高：① 速度的高低，如行驶速度、提升和下降速度等;② 人机工程设计的应用，减少操作动作的次数;③ 操作的性;④ 人机工程设计的应用，限度地减少疲劳;⑤ 良好的视野; 低成本 企业购买和使用叉车时，每年所需花费的总成本包括：① 采购成本;② 维护成本;③ 能耗成本;④ 人工成本。采购成本将被平摊到叉车寿命中。因此叉车将因其寿命更长而使采购成本降低。实际的维修费用不仅与维修配件的成本有关，而且与故障率或故障时间有关。因此，一台的叉车，由于其较低的故障率，它的维护成本也更低。能耗成本将随不同动力系统的叉车而不同，如电能、柴油、或。人工成本是随驾驶员的数量和他们每月总工资变化而不同，驾驶员的数量将会因采用率的叉车而减少。 高安全性 叉车的安全性设计，应能够保证驾驶员、货物以及叉身的安全。的叉车往往在安全设计方面考虑到每个细节、每个可能性。