圆刀片。 外形形成为圆形，并且普通的圆形刀片被应用于机械设备，主要是诸如切割和修剪的加工功能。 圆形刀片通常具有中间孔，以便使其能够连接到机械设备上以实现切削功能。 还有许多带齿的圆形刀片边缘（平齿，尖齿，不规则齿），并且刀片边缘具有两侧，一侧和无边缘。 在钣金剪切中，纵剪机刀片是较特殊的。 切断金属板的特殊真空热处理后，纵切机刀片的硬度将异常平均，这也是纵切机刀片的质量。 秤的好坏之一。

纵剪机的轮廓工具通常是极高硬度的材料，并且刀片的磨损极为严重。 因此，分切机刀片的抗磨效果已成为主要制造商和消费者的重要决定因素。 由于分切刀片的材料特殊，因此通常与激光技术团队的制造商相同。 可以使用更有用的外部处理方法来改善分切刀片的抗磨性能。

圆刀片厂家介绍根据生产要求可设计成不同的工位（即主动轮的个数），通常我们按工位可将圆刀模切机分为三工位到十八工位的圆刀模切机。下面一起学习几个合适的圆刀开机操作技巧。

产品（即刀模）所在底纸上的纵向位置，靠调节材料位置或调整刀套上的旋扭来调节刀的位置。

一把以上刀具还要考虑几把刀对位尺寸，通常是靠改变其中一把刀的旋转速度来改变其位置，从而完成几把刀的对位，不同的圆刀模切机有不同的方式，较精密的设备一般采用伺服马达控制。

下面我们就简述一下这三种剪板机刀片原材料的性能。

1、9crsi：9crsi是常用的低合金工具钢，具有较高的淬透性和淬硬性，以及较高的回火稳定性。可用于制造形状复杂、变形小、耐磨性高，一般适用于普通剪切。一般普通的剪切基本上都能满足。市面上剪板机刀片用的的材料。

2、：6crw2si：6CrW2Si是在铬硅钢的基础上加入了一定量的钨而形成的钢种，因为钨有助于在淬火时保存比较细的晶粒，而使回火状态下获得较高的韧性。6CrW2Si钢力学性能,硬度 ：退火,285～229HB,压痕直径3.6～4.0mm;淬火,≥57HRC,6CrW2Si钢热处理规范及金相***,热处理规范：试样淬火860～900℃,油冷。如今，6CrW2Si钢也是国内国外比较通用的一种剪板机刀片原材料，应用范围非常广泛。

分切圆刀片小齿轮下压盖上的骨架油封和轴是否完好无损，无磨损，如有损坏需更换骨架油封。当这种现象发生时，分切圆刀片可能会出现砂浆。如果有砂浆，就要拆了塌。检查齿轮、密封等内部零件是否完好合格，并在装上机器前清洗干净。

如果加油口的油杯漏液压油。此时，可以看到制动部分的密封件(O形圈、挡圈和骨架油封)损坏，需要更换。如果顶部压盖漏油，有必要检查顶部骨架油封。