这种情况，可以直接用刀片慢慢刮下，在有些场合下可能需要更薄的刀片，这时，可用剃须刀片。如标签较大，可用电吹风辅助加热。

这种标签一般较小，可用刀片轻挑边角，用电吹风加热，慢慢把整个标签挑起。处理这种标签时，一定要小心小心再小心，一不小心，就会留有残留的痕迹，就不成功了。

对付这种就用得上窍门了。一般的加热肯定不行，因为会把塑料薄膜也给吹变形的。方法很简单：用手直接撕，不要慢慢的，一定要快，如标签较大，可分几次，突然地，快速地用手撕下。处理这种情况，环境温度越低越好。

撕碎机刀片刀具的成分有哪儿些？

撕碎机刀片刀具的成分：

撕碎机刀片材质一般为9sicr、Cr12MoV、SKD-11，其中9SiCr为合金工具钢，此种材质刀具硬度高，耐磨性较好，但是脆性较大，适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料，Cr12MoV和SKD-11为冷作模具钢，这两种材料性能相似，具有耐磨性强、抗冲击性强，所以适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。

合金钢

合金钢种类很多，通常按合金元素含量多少分为低合金钢，中合金钢，高合金钢；按质量分为优良合金钢、特质合金钢；按特性和用途又分为合金结构钢、不锈钢、耐酸钢、耐磨钢、耐热钢、合金工具钢、滚动轴承钢、合金弹簧钢和特殊性能钢等。

合金工具钢

合金工具钢的淬硬性、淬透性、耐磨性和韧性均比碳素工具钢高，按用途大致可分为刃具、模具和量具用钢3类。其中碳含量高的钢多用于制造刃具、量具和冷作模具，这类钢淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足够的耐磨性;碳含量中等的钢多用于制造热作模具，这类钢淬火后的硬度稍低,但韧性良好。

刀片几何形状的优化主要涉及为实现切屑控制而可能采用的较佳外形。根据不同的工件材料和加工方式,采用不同的刀片形状和角度能够提供断屑和将切屑从切削区排出的较优结果。刀片宏观几何形状的设计与优化已是一个相当成熟的技术领域,大部分主要的刀具制造商都精通此道。切削刀片的几何形状,大多数刀具制造商都会马上开始描述刀片的宏观几何形状(物理外形)。而一个近年来快速发展的研究领域一刀片切削刃微观几何形状的优化一值得 予以高度重视。