机械刀片的切割性能取决于刃磨品质：

机械刀片的裁切性能在相当程度上取决于刃磨质量，而刃磨质量又取决于刃磨设备及合理的刃磨工艺。刃磨设备，建议使用立轴式磨刀机，刀刃的角度易保证。砂轮建议选择白刚玉(代号WA)，刃磨时不易发热，同时必须使用冷却液在刃磨时连续浇在刃口与砂轮接触面上，严禁刃口过热变色。建议使用1号金属乳化液。整个刃磨过程很好分粗磨、精磨和光整，粗、精磨在磨刀机上进行，光整需要磨刀机和手工来进行。

在安装分切圆刀片的时候，需要按照规定的要求去进行安装，这样才能保证它能够发挥应有的性能，而且还能减少事故的发生。在使用完之后，也需要对它进行应有的维护，主要集中在上班前、午休时和下班前等阶段。现在小编为您分析分切圆刀片的安装要求：

1、对分切圆刀片在进行安装时，不可使用硬物敲打刀体。

2、对于分切圆刀片应选其重量尽可能接近的两片，安装在同一平面上，以利刀组动平衡。

3、分切圆刀片需要进行重磨时，须保持刀具原有刃口角度，或按新用途要求另磨刃口角。

4、分切圆刀片重磨时应保持充分冷却，一定要防止刃尖部过热，对于重磨后刃区的粗糙度，应达到Ra0.4左右。

5、正常的刀刃尖部应该是光滑的曲线，不得有微小缺口。

6、进行重磨后须重新测定和调整刀组内刀片的重量差，并且重量差不得大于单片刀体自重的千分之二。

7、定时观察刀具的使用情况，如发现异常应立即卸下，不允许带伤进行工作。如发现刀刃出现微小的缺口，必须经重新修磨刃口之后，再继续使用。

圆刀片。 外形形成为圆形，并且普通的圆形刀片被应用于机械设备，主要是诸如切割和修剪的加工功能。 圆形刀片通常具有中间孔，以便使其能够连接到机械设备上以实现切削功能。 还有许多带齿的圆形刀片边缘（平齿，尖齿，不规则齿），并且刀片边缘具有两侧，一侧和无边缘。 在钣金剪切中，纵剪机刀片是较特殊的。 切断金属板的特殊真空热处理后，纵切机刀片的硬度将异常平均，这也是纵切机刀片的质量。 秤的好坏之一。

纵剪机的轮廓工具通常是极高硬度的材料，并且刀片的磨损极为严重。 因此，分切机刀片的抗磨效果已成为主要制造商和消费者的重要决定因素。 由于分切刀片的材料特殊，因此通常与激光技术团队的制造商相同。 可以使用更有用的外部处理方法来改善分切刀片的抗磨性能。

刀片的使用对分切刀片的质量也是影响非常大的，所以在选择时一定要注意检查刀片是否是与自己的材质相符合。

新型木屑粉碎机刀片的选择也是影响生产成品质量的关键因素，刀片一定要选择耐用耐磨刀片，并且在使用过程中也要定时定期研磨和更换。当然在刀片安装时注意角度问题安装一致，这样能保证成品粒度均匀。

新型木屑粉碎机每次工作完成后，一定要及时清扫，不然留在机器中的残留物料会越来越多，若不将其及时清理出来，会影响教工成品的粒度。