对于液压闸式剪板机来说使用一段时间以后就需要对刀片进行修整，这样才能提高工作效率，对于刀片的修磨方法是有一定的要求的，这里从几点作出了分析：

(1)：先从刀片平面开始修磨,保证光亮无钝口,然后再修磨侧面,要注意平行度。

(2)：如果发现刀片被研磨平面有倾斜现象,可调整研磨压力,在稍厚一侧适当加力。

(3);要注意经常检查研磨平板精度并校准平板。

(4)：修磨过程中如果工件温度超过40-50的℃,要暂停一段时间内等到冷却后再继续,因为发热会影响刀片精度.液压剪板机刀片修磨后便能够很好的维持它的基本性能,剪切工件更加有力度,保证剪切过程的顺利.

(5)：蕞后修磨之后的液压剪板机刀片需要涂上一层防锈液,避免生锈。

液压剪板机刀片的类型：

1、冷弯成型线液压剪板机刀片：例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的专用液压剪板机刀片等。

2、钢结构生产线液压剪板机刀片：多用于角钢剪切、H型钢自动生产线完成剪断工序。

3、板材开平线液压剪板机刀片：用于板材开卷校平线上，为配合生产线快速度的剪切要求而设计的高速液压剪板机刀片，厚板线上多为液 压高速液压剪板机刀片，薄板线上多配气动剪板机刀片;高速线上配有飞剪机刀片，连续生产剪切，效率髙。

分切刀片的分类，就分切方式而言，方刀分切一般分为切槽分切和悬空分切两种：

1、切槽分切是材料运行在刀槽辊时，将切刀落在刀槽辊的槽中，将材料纵向切开，此时材料在刀槽辊有一定包角，不易发生漂移现象。在分切流延PP膜或边料较窄的膜时，常用这种分切方式，可以提高分切效率。但是相对于悬空分切，它的缺点是对刀比较麻烦。

2、悬空分切是材料在经过两辊之间时，刀片落下将材料纵向切开，此时材料处于一种相对不稳定状态，因此分切精度比切模分切略差一点，但这种分切方式对刀方便，操作简单。

分切机刀片分切纸板尾部偏斜：

1、分切机刀片送纸***档板调节不当；

2、分切刀片有一段过钝，与其他刀的线速度有差异；

3、分切机刀片的导纸轮调整不当；

4、分切机刀片送纸不当。　

分切机刀片产生毛边：

1、分切机刀片已钝、应打磨；

2、分切机刀片与刀槽重合过浅；

3、分切机刀片的刀槽内卷入纸边、纸毛，应彻底清理干净再开机；

4、分切机刀片的刀槽间隙过大，一般以不大于2.5mm为宜。