进行平面修整时应将机器平放地面，防止机体摇动，要把握动臂与斗杆的动作协调性，控制两者的速度对于平面修整至关重要。机体应处于水平稳***置，否则回转卸载难以准确控制，从而延长作业循环时间；机体与卡车要保持适当距离，防止在做180度回转时机体尾部与卡车相碰；尽量进行左回转装上，这样做视野开阔、作业效率好，同时要正确掌握旋转角度。

挖掘机挖斗斗齿与斗体的焊接工艺：首先从斗体上切除已磨损的斗齿，然后用角磨机把安装斗齿处打磨干净，不得存有泥垢、铁锈，并仔细检查有无裂纹等缺陷;在斗齿待焊处用碳弧气刨开出坡口，并用角磨机清理干净。首先在斗体上(与斗齿的接合处)用GB E309-15焊条进行堆焊，焊前焊条需经350 ℃、1 5 h烘干，焊接电流应偏大、焊速略慢，以保证熔合区镍含量5%～6%，防止产生对裂纹敏感的马氏体。

进行***焊。斗齿装配到位后，用直径为3 2 mm的D266焊条进行两侧对称的***焊，焊缝长度不超过30 mm。焊后立即水冷并锤击。打底焊。用直径为3 2 mm的D266焊条进行打底焊。用小电流、直流反极性、断续焊、短段焊。每次停焊时应及时水冷，间层温度控制在50 ℃以下。进行填充焊。底焊焊完后，改用直径为4mm的D266焊条进行断续焊，焊接电流为160A，一根焊条分3～4次焊完，每次停焊时仍须及时用水冷却焊道至50 ℃以下，并进行锤击，以消除应力与防止碳化物析出。